板式換熱器板的板片是如何清洗的？當(dāng)板片上結(jié)垢很薄且垢層易溶于水時，可將板片放在一個專用水槽內(nèi)，用軟纖維棕毛洗擦擦，也可用1-29cg/cmz的壓力水或低壓蒸汽沖洗。不管在什么情況下都禁止使用焰加熱。在檢修前，對準(zhǔn)備更換的墊片需認(rèn)真檢查，表面要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無搭接及對接的痕跡。先拆除接管，然后按對角線的方向依次松開固定螺栓。待系統(tǒng)氣體、壓力、溫度等參數(shù)達(dá)到維修要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對于穿孔的板片，可采用氫弧焊修補并磨平。拆卸前，將介質(zhì)進(jìn)口閥，且應(yīng)先高壓側(cè)閥門，再出口閥，使換熱器緩慢降溫至40℃后進(jìn)行排放，然后拆除相連管道，整體吊離才能進(jìn)行。潤滑系統(tǒng)中的板式換熱器是汽輪機(jī)裝置的一個重要組成部分，由于油在循環(huán)過程中，吸收了軸承等處磨擦產(chǎn)生的熱量，因而溫度不斷升高，為保證機(jī)組安全可靠地運行。必須把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)（要求高不超過60-65℃，也不低于35-40℃）溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會降低潤滑油使用期限，溫度過低會使?jié)櫥驼扯仍黾?，增加磨擦耗工，甚至旨起機(jī)器振動。所以使用板式換熱器通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來過到降低潤滑油溫度的目的。




如何解決板式換熱器入口端開裂現(xiàn)象：1、在板式換熱器殼體上設(shè)置入孔，用于檢查板束膨脹節(jié)。拆除管束時可以從上部膨脹節(jié)下端斷開，分別拆裝上部殼體和膨脹節(jié)。2、斷開壓緊板，絕緣梯子上部增設(shè)膨脹節(jié)以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消管板結(jié)構(gòu)，在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋，極大地降低了板片寬度方向的膨脹約束。3、將梳齒板改為鑲塊結(jié)構(gòu)，端面只起密封作用，長度（60mm）方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。板束質(zhì)量由新設(shè)置的管板承受，管板由設(shè)備法蘭夾持。在板束端面設(shè)置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進(jìn)、出口的通道長度，以提高換熱效果。

換熱器外漏的原因以及解決方法

　　換熱器有許許多多的優(yōu)點，它的用途也很廣，作用也顯著，但是出于各樣的原因，比方說安裝不當(dāng)或墊片老化等等，換熱設(shè)備在使用中也會遇到不同的問題，其中外漏問題是用戶經(jīng)常會遇到的，也急需解決的，所以小編在此為大家介紹一下?lián)Q熱器外漏的產(chǎn)生原因及處理方法：

　　一、產(chǎn)生原因：

　　(1)夾緊尺寸不好、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊松動。

　　(2)部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或換熱器密封墊片老化。

　　(3)換熱器板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。

　　(4)在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

釬焊板式換熱器與板式換熱器的區(qū)別

　　釬焊板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過釬焊加工而成的一種新型換熱器。各板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。

　　板式換熱器也叫做可拆卸換熱器，輕微結(jié)垢可以采用稀硫酸或者稀草酸進(jìn)行反沖洗，結(jié)垢嚴(yán)重可以把換熱器拆開清洗，用毛刷把板片上面的結(jié)構(gòu)刷掉。清洗結(jié)束后再重新把板片組裝好既可以重新利用，大大節(jié)約了使用成本，增加了使用壽命。

　　釬焊板式換熱器根據(jù)不同材質(zhì)可以分為：銅釬焊板式換熱器，鎳釬焊板式換熱器，銅釬焊板式換熱器以其緊湊和密封占領(lǐng)了許多傳統(tǒng)換熱器的領(lǐng)地。但在很多不能使用銅材的換熱器領(lǐng)域仍是銅釬焊板式換熱器的使用禁區(qū)。