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梁模板安裝

⑴安裝程序流程

與此章節(jié)(二)實(shí)際操作加工工藝中(1)安裝程序流程同樣。

⑵在柱頭上彈出來中心線、梁部位線和直線。

⑶梁支撐架的排序、間隔要合乎模板設(shè)計(jì)和工程施工方案的要求，一般狀況下，選用可調(diào)鋼支頂間隔為400～100mm不一，實(shí)際視主龍骨排序而定；選用龍門架支頂可調(diào)式上托時(shí)其間隔有600、900、1800Mm等。

⑷按建筑標(biāo)高調(diào)節(jié)支撐的設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后安裝木方或鋼龍骨，鋪平梁底版，并吊線地面找平。當(dāng)梁底版跨距相當(dāng)于及超過2m時(shí)，基礎(chǔ)梁應(yīng)按設(shè)計(jì)方案規(guī)定起拱，如設(shè)計(jì)方案無規(guī)定時(shí)，起拱高寬比為梁跨的1‰～3‰。

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墻模板當(dāng)場散拼模板支撐時(shí)，鋼模板排序、內(nèi)外楞部位、間隔及各種各樣零配件的設(shè)定均應(yīng)按鋼模板設(shè)計(jì)方案開展；當(dāng)采用分層次按段模板支撐時(shí)，應(yīng)由上而下開展，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種各樣支承件等所有安裝擰緊平穩(wěn)后，即可開展上一層鋼模板的安裝，時(shí)下層鋼模板不可以單獨(dú)地加設(shè)支承件時(shí)，務(wù)必采用臨時(shí)性固定不動對策，不然不可開展上一層鋼模板的安裝。

預(yù)組裝塊狀墻模板安裝，應(yīng)邊到位，邊校準(zhǔn)和插置聯(lián)接件，邊加設(shè)支承件或臨時(shí)性支撐點(diǎn)固定不動，避免 塊狀鋼模板坍塌。當(dāng)選用起吊機(jī)安裝塊狀鋼模板時(shí)，塊狀鋼模板務(wù)必固定不動靠譜后才可掛鉤。

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鋼模板生產(chǎn)時(shí)，繼航鋼的設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，但對鋼模板的使用有嚴(yán)格的要求。比如鋼撓度不能太繼航鋼的問題，要及時(shí)解決。鋼模板設(shè)計(jì)也是一門知識，是理論與實(shí)踐相結(jié)合的知識。因此，繼航鋼在組合成型鋼模板上用于鋼模板的板材，其工作面板嚴(yán)禁使用板材生銹(麻坑麻點(diǎn))、麻面或帶搓板缺角(剪板撕邊)的二次板。是生產(chǎn)的鋼模板按照鋼模板設(shè)計(jì)圖組裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔用U型卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板肋孔卡緊。柱、剪力墻鋼模板組裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。

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鋼模板組裝后編號，涂脫模劑，按規(guī)格堆放。軸線、鋼模板邊線、水平控制標(biāo)高，檢查和修補(bǔ)地面的錨定。

用于鋼模面板的材料必須平整，表面光滑，無損傷變形，整個(gè)面板的厚度誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。鋼模在使用橋梁鋼模的過程中，安全質(zhì)量監(jiān)測部門的專門檢查人員應(yīng)負(fù)責(zé)橋梁鋼模的拆卸和質(zhì)量監(jiān)測。橋梁鋼模脫模后，混凝土殘留物應(yīng)均勻涂抹，隔離劑應(yīng)均勻涂抹。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和操作規(guī)程操作，并做好自檢和互檢工作，確保橋梁鋼模精度和橋梁鋼模正常使用。橋梁鋼模搬運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，防止磕碰損壞和變形。有些技術(shù)力量力量很強(qiáng)。

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鋼模銷組合肋板角鋼槽鋼及其他型鋼必須平直無變形(變形無彎曲)，主要受力處的肋必須輕吊輕放，防止磕碰損壞和變形。有些技術(shù)力量很強(qiáng)。黑龍江哈爾濱軌道鋼模銷組合肋板角鋼槽鋼及其他型鋼板必須平直無變形(變形無彎曲)，主要受力處的肋必須選擇整個(gè)材料，不能使用整個(gè)材料的部分必須嚴(yán)格生產(chǎn)鋼模分必須嚴(yán)格生產(chǎn)鋼模板、鋼跳板、鋼管鋼模不不僅控制構(gòu)件的形狀和尺寸，還影響混凝土的工程進(jìn)度和工程成本。鋼模板在整個(gè)鋼筋混凝土工程中占有很大比例，消耗大量的材料和勞動力。因此，合理選擇鋼模板的材料和形式對加快鋼筋混凝土工程施工和降低成本有顯著影響。