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激光切割機(jī)在食品機(jī)械中的使用
1、安全衛(wèi)生:激光切割是一種非接觸式加工,因而很清潔衛(wèi)生,適用于食品機(jī)械生產(chǎn);
2、切割縫細(xì):激光切割的割縫一般在0.10~0.20mm;
3、切割面光滑:激光切割的切割面刺,可切割各種厚度的板材,且截?cái)嗝娣浅9饣?,無(wú)需二次加工打造食品機(jī)械;
4、速度快,有效提高食品機(jī)械生產(chǎn)效率;
5、適合大件產(chǎn)品的加工:大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光切割不需任何模具制造,且可完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,大幅度地降低生產(chǎn)成本,提高食品機(jī)械的檔次。
6、非常適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,在較短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物,有效推動(dòng)食品機(jī)械的更新?lián)Q代。
7、節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,更大限度地提高材料的利用率,降低食品機(jī)械生產(chǎn)成本。
金屬激光切割機(jī)作為的鈑金加工工具,已被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)之中。許多人在求購(gòu)金屬激光切割機(jī)時(shí),不知如何判斷金屬激光切割機(jī)的加工質(zhì)量,往往會(huì)比較盲目,有時(shí)還會(huì)忽略比較重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
通常我們通過(guò)如下幾點(diǎn)判斷切割質(zhì)量,整機(jī)產(chǎn)品可靠性:
1、粗糙度
金屬激光切割機(jī)是一種高質(zhì)的加工工具,激光束作用在金屬板材上時(shí),會(huì)形成垂直的紋路,紋路越深則斷面表面越粗糙。在切割機(jī)功率與板材厚度相匹配的情況下,金屬激光切割機(jī)切割的斷面光滑、無(wú)條紋、沒(méi)有脆性斷裂。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性。大多數(shù)情況下,粗糙度越低,切割質(zhì)量就越高。
2、垂直度
對(duì)于大功率金屬激光切割而言,當(dāng)加工材料的厚度超過(guò)10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點(diǎn)的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
3、切割寬度
一般來(lái)說(shuō)切割寬度不影響切割質(zhì)量,但在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí),切割寬度決定了輪廓的內(nèi)徑,當(dāng)板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
4、毛刺
在金屬激光切割機(jī)加工過(guò)程中,激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量,使工件表面迅速汽化,并且蒸發(fā),并由輔助氣體吹掉工件表面的熔渣。如果不使用輔助氣體的話,熔渣冷卻后,就會(huì)形成毛刺附在切割面上。因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量,通過(guò)觀察毛刺數(shù)量能直觀判斷切割的質(zhì)量。
現(xiàn)在的社會(huì)各個(gè)行業(yè)都在迅速的發(fā)展當(dāng)中,的就是每個(gè)行業(yè)都需要我們的各種各類的機(jī)器。而我們的激光切割機(jī)現(xiàn)在作為一種新型的設(shè)備已經(jīng)被諸多的行業(yè)接受使用,并且這方面的技術(shù)也已經(jīng)越來(lái)越成熟了。而這種設(shè)備作為新型的機(jī)器,想必現(xiàn)在還是會(huì)有許多的人對(duì)它并不是非常的了解的,那么今天就為大家介紹一下它是怎么運(yùn)用的,讓大家能夠?qū)λ幸粋€(gè)初步的了解。
首先我們要知道的就是我們的激光切割機(jī)設(shè)備包含有很多的種類的,如激光切割設(shè)備,激光雕刻設(shè)備等等。那么他們又是怎么去運(yùn)用的呢?既然它們的名字里面有激光兩個(gè)字,那么它的運(yùn)用是肯定和激光相關(guān)的,并且關(guān)系式非常的密切的。
也就是在啟用機(jī)器的過(guò)程中將激光的能量通過(guò)特殊的設(shè)備集中起來(lái),這樣就可以形成了密度非常高的光束,那么它含有的能量也是非常的驚人的,在將它傳遞到我們需要操作的材料上面,使它產(chǎn)生非常高的熱量就可以將它融化以達(dá)到切割的效果,所以這也是我們的設(shè)備和傳統(tǒng)的機(jī)械加工的根本的區(qū)別。