普通流水線與自動(dòng)化流水線的區(qū)別

自動(dòng)化流水線與傳統(tǒng)的流水線本質(zhì)上有一點(diǎn)區(qū)別。

流水線大家都知道，就是工廠中使用的一種流水線，它在工廠中的作用是非常大的。尤其是在一些電子設(shè)備廠中，應(yīng)用到的是非常廣泛的。但是在流水線行業(yè)又出現(xiàn)一種新的產(chǎn)品——自動(dòng)化流水線。那么這兩種流水線有什么區(qū)別呢？

工廠中使用的流水線是安裝在地面上的，然后產(chǎn)品在上面流動(dòng)。流水線的長(zhǎng)度也是根據(jù)自己的需要進(jìn)行設(shè)置的。這樣使用非常方便。但是自動(dòng)化流水線是安裝在半空中的，產(chǎn)品主要就是懸掛在下面進(jìn)行小批量的生產(chǎn)。所以這樣的工作效率也是非常高的。兩者之間的區(qū)別就是工作方式的不同。

生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的，剛開始很多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。如今改成流水線生產(chǎn)，這就要求了管理要在流水線生產(chǎn)過程之中進(jìn)行有用控制。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一向支配性，屬一資源。水、電、物料資源用完后，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯歇息幾個(gè)小時(shí)后又會(huì)恢復(fù)到原動(dòng)力。所以，在流水線生產(chǎn)管理中，如何調(diào)動(dòng)操作人員的積極性與能動(dòng)性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。

如何提高精密零件加工的質(zhì)量？

非標(biāo)設(shè)備零件加工實(shí)習(xí)挑選的切削速度，經(jīng)常是依據(jù)所運(yùn)用的超精密機(jī)床的動(dòng)特性和切削系統(tǒng)的動(dòng)特性挑選，即挑選振動(dòng)的轉(zhuǎn)速。由于在該轉(zhuǎn)速時(shí)外表粗糙度、加工質(zhì)量高。取得高質(zhì)量的非標(biāo)機(jī)械加工外表是非標(biāo)設(shè)備零件加工的首要疑問。運(yùn)用質(zhì)量好，特別是動(dòng)特性好，振動(dòng)小的超精密機(jī)床可以運(yùn)用高的切削速度，可以行進(jìn)加工的功率。

非標(biāo)設(shè)備零件加工參數(shù)的挑選首要包含切削刀具視點(diǎn)的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進(jìn)給速度的挑選等。從以往的經(jīng)歷中咱們曉得在加工塑性資料時(shí)，假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時(shí)，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長(zhǎng)度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。