閥口袋的生產(chǎn)工序是：折方形底--刷膠--熱壓，做方形底的過程都需要人工操作。

  人工操作的缺點是折方形底不精準(zhǔn)，誤差是多多少少存在的；刷膠不均勻，熟練工人和不熟練工人刷膠的效果大相近庭；機器熱壓時溫度的控制很重要，溫度達不到熱壓效果也會大打折扣。

  而且依靠人工操作成本高，工人的流動性大，生產(chǎn)效率低下，還停留在家庭作坊階段，不能大批量作業(yè)。閥口袋分類：閥口袋根據(jù)用料不同可以分為以下幾類：紙塑復(fù)合閥口袋是以塑料編織袋（簡稱基布）為基材，經(jīng)流延法復(fù)合后制成的（布/膜/紙復(fù)合為三合一）。為了提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，一些企業(yè)引進全自動生產(chǎn)線，閥口袋的半成品上生產(chǎn)線后機器手折底，自動刷上膠，再熱壓過，做方形底閥口袋在一條機器上完成，前端是半成品，后端成品出來，只要工人在后端檢驗質(zhì)量即可。

  這樣不僅產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率更是提高很多。目前全自動生產(chǎn)閥口袋還只限于彩印編織袋，淋膜編織袋和多層牛皮紙三種材質(zhì)，紙塑復(fù)合材質(zhì)閥口袋自動生產(chǎn)還有待探索。

方底閥口袋的閥口按朝向方式分，有內(nèi)閥口和外閥口兩種，內(nèi)閥口當(dāng)裝進粉料以后，靠粉料往上頂?shù)姆绞桨验y口封住，內(nèi)向閥口經(jīng)廠家反應(yīng)會有些許漏粉。為了灌裝時透氣，有時要在牛皮紙閥口袋表面打上一排孔，提高灌裝速度，不然氣體隨物料進入不能很快pai出會影響灌裝速度。外向的閥口當(dāng)裝好粉料之后還需要手工把閥口折上一折，塞進下面的空槽里去，外向閥口密封性要比內(nèi)向閥口好。閥口按材質(zhì)分有牛皮紙質(zhì)和塑料膜材質(zhì)。牛皮紙質(zhì)硬度強一些，塑料膜質(zhì)柔軟便于操作。

方底閥口袋色數(shù)分四種：

1，手工印刷屬于實地印刷。優(yōu)點：印刷效果佳濃重。缺點：速度慢，成體高。

2，平板機器印刷，卷筒機器印刷，有兩種。優(yōu)點：速度快，成本低。缺點：印刷效果一般輕淡，卷筒印效果稍好。

3，彩色印刷，通過電雕雕版，凹版印刷?？捎∩珨?shù)十幾色。通過淋膜方式，亦可用復(fù)膜方式。

 優(yōu)點：印刷效果佳，速度快。缺點：制作煩鎖些，成本高，浪費大。

4,熱轉(zhuǎn)印，缺點：速度慢成本高，優(yōu)點：效果佳。

閥口袋專用膠水配比說明：

1、混合：將主劑 固化劑 醋酸乙酯三組份充分混合并攪拌均勻，醋酸乙酯的量依據(jù)生產(chǎn)所需的濃度高低來調(diào)配，如要求濃度低，醋酸乙酯的量加多，如要求濃度高，醋酸乙酯的量減少，可參考稀釋比例表進行調(diào)配。

2、涂布：將膠水涂布到被粘材料的其中一面，進入復(fù)合烘道，烘道溫度：50℃-60℃、60℃-70℃、70℃-80℃。