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沖床程序設(shè)計工藝過程分析與處理簡介
數(shù)控沖裁程序設(shè)計工藝過程分析
1.選擇合適的編程基準(zhǔn)
數(shù)控沖床在加工中,都是以機(jī)床的原點為定位基準(zhǔn)的,一般情況下,也是以這個基準(zhǔn)為編程基準(zhǔn)。但是有時選擇合適的編程基準(zhǔn),可以大大降低程序設(shè)計中的數(shù)值計算,減少程序段和編程工作量,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設(shè)計中的錯誤。編程基準(zhǔn)可以選擇在零件或機(jī)床的任何位置,但必須與零件的定位基準(zhǔn)有確定的關(guān)系。為了保證加工精度,減少程序設(shè)計中的計算量,編程基準(zhǔn)應(yīng)盡量選擇在設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。
2.工序集中
為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢,提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量,在數(shù)控沖床加工編程中應(yīng)遵循工序集中的原則,即零件在一次裝夾中,力求完成本臺數(shù)控機(jī)床所能加工的全部型孔及外形的加工,防止出現(xiàn)重復(fù)定位誤差。對于有些必須重復(fù)定位的零件,也應(yīng)充分考慮重復(fù)定位的方法,而且在出現(xiàn)重復(fù)定位的情況下,也應(yīng)使有相關(guān)尺寸的孔盡量在一次加工定位中能夠完成。因為作為一組有關(guān)聯(lián)尺寸要求的型孔,如果分兩次定位來加工完成,就極有可能出現(xiàn)加工誤差,無法保證關(guān)聯(lián)尺寸的要求,達(dá)不到零件要求的尺寸精度。
沖床的安全裝置
沖床在使用過程中存在一定的危險性,所以要安裝相應(yīng)的安全裝置。那么沖床需要安裝哪些安全裝置呢?
1.在滑塊運(yùn)行期間(或滑塊下行程期間),人體的某一部分應(yīng)不會進(jìn)入危險區(qū)。如固定柵欄式、活動?xùn)艡谑降劝踩b置;
2.當(dāng)操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后,伸進(jìn)危險區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止下行程或已高過下死點。如雙手按鈕式、雙手柄式等安全裝置;
3.在滑塊下行程期間,當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止或已高過下死點。如光線式、感應(yīng)式、刻板式等安全裝置;
4.在滑塊下行程期間,能夠把進(jìn)入危險區(qū)的人體某一部分推出來,或能夠把進(jìn)入危險區(qū)的操作者手臂拉出來,如推手式、拉手式等安全裝置。
沖床安全裝置的設(shè)計制造技術(shù)要求,應(yīng)遵照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。除此之外。還有模具,以及對操作人員方面的技術(shù)要求,這樣才能充分確保設(shè)備操作的安全性。
沖床模具材質(zhì)的選擇
現(xiàn)在沖床已廣泛應(yīng)用于電子、通訊、家用電器、交通工具等的生產(chǎn)中,平時一些廠家在生產(chǎn)加工五金器具的的時候,非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。那么,對于沖床模具材質(zhì),應(yīng)該如何進(jìn)行選擇呢?
一、看材質(zhì)表面是否存在其他雜質(zhì)。
二、拿鐵錘,敲打模具角部,如果說模具被打爛角或者角邊凹進(jìn)去,那么證明這個材質(zhì)質(zhì)量很普通,通常而言,好的材質(zhì),是可以經(jīng)得起敲打與沖鉆。
沖床各個系統(tǒng)如何保養(yǎng)
凡是設(shè)備都需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù),沖床各個系統(tǒng)的保養(yǎng)也同樣需要。那沖床各個系統(tǒng)如何保養(yǎng)呢?
我們先來看看關(guān)于沖床潤滑系統(tǒng)是如何保養(yǎng)的吧,比如檢查沖床的給油器外觀、滴油量、油污的點檢;油管有無漏油;潤滑油自動加油量是否足夠。沖床電氣系統(tǒng)的保養(yǎng),就需要檢查電源掉相及接地,操作開關(guān),電控箱整修清潔,電磁閥、馬達(dá)是否有異音,凸輪開關(guān)、微動開關(guān)(定點停止使用),計數(shù)器計數(shù)是否標(biāo)準(zhǔn)。
沖床各個系統(tǒng)的保養(yǎng)也包括它的機(jī)械傳動系統(tǒng),比如檢查一下各螺絲有無松動;平衡氣缸內(nèi)臂檢查;主電機(jī)V皮帶張度檢查;離合器、滑塊及剎車器各軸、彈簧、齒輪有無損傷、裂痕。
通過以上內(nèi)容介紹,沖床各個系統(tǒng)保養(yǎng)很重要,希望對您有幫助!