冷拔異型管焊接需要注意的要點

(一)采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。

(二)為防止冷拔異型管焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(三)為使亞氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與冷拔異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

(四)冷拔異型管MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(五)干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約5mm，250A以上時約20-25mm較為合適。

改善冷拔異型管質(zhì)量的方法

1.增加坯料長度

對頭尾材料實行加長設(shè)計，在冷拔異型管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

2.改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短，高溫段氧化時間減少，管材表面質(zhì)量得到改善。

3.調(diào)整卷取爐溫度

在滿足卷取條件情況下，適當(dāng)降低卷取爐溫度，結(jié)合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度，對卷取爐溫度進行細化調(diào)整，降低卷筒結(jié)瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。

4.優(yōu)化終軋溫度

在保證冷拔異型管性能的前提下，適當(dāng)提高終軋溫度，改善表面氧化鐵皮的塑性。

冷拔異型管的塑性

塑性是冷拔異型管在斷裂前發(fā)生不可逆變形的能力。變形是物體在力的作用下產(chǎn)生的形狀和尺寸的改變。外力去除后，變形不能恢復(fù)到原來的形狀和尺寸。這種不能恢復(fù)到原始形狀和尺寸的變形稱變形或塑性變形。冷拔異型管的塑性可以用拉伸試樣斷裂時的相對變形量來表示，如拉伸后的斷后伸長率和斷面收縮率。它們是表征材料塑性優(yōu)劣。

一斷后伸長率拉伸冷拔異型管在進行拉伸試驗時，在力的作用下產(chǎn)生塑J性彎世:_辱竺勢伸試樣中的標距會不斷伸長拉伸試樣拉斷后的標距伸長與原始你距的日分比稱為斷后伸長率，用符號A表示。Ap擁F式計算

二是冷拔異型管由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是表征無縫鋼管在靜拉伸條件F的承載能力。對于塑性金屬材料來說，拉伸試樣在承受拉應(yīng)力Rm之前，變形是均勻一致的。但超過R，后，無縫鋼管開始出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，即產(chǎn)生集中塑性變形。