這是由于這些合金的原子間節(jié)誒和強(qiáng)度好，有較高的彈性模置的緣故。

正因如此，如果用鉻、硼、鈣、鉬、鈦等合金元素與鐵一起冶煉出各種硬合金，在這些合金中存在的各種碳化物將大大地改善母體金屬的耐磨性，要腐蝕和磨碎這些碳化物要非常高的壓力和溫度。表12-1和表12-4的各種合金便是根據(jù)這些原理生產(chǎn)出來的。

但是另一方面，由于將這些合金噴涂或堆焊到螺桿表面的工藝方法還不成熟，因此通過熱處理來提高表面硬度的辦法仍然廣泛地在使用。

排氣注塑成型機(jī)的功用某些工程塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、纖維素、ABS,PS等在儲(chǔ)放過程中容易吸濕；有時(shí)為了節(jié)省塑料原料而在其中加入許多填料，這類填填充塑料中因含有較多的碳酸鈣、木粉等而帶入大量的氣體；有些塑料在機(jī)筒中烙觸塑化時(shí)，其中的濕氣和揮發(fā)物未被排凈而被帶人注塑制品中，使制品形成缺陷。機(jī)簡溫度與壓力分布、排氣式注塑成型機(jī)的機(jī)筒溫度和壓力分布對(duì)排氣注射成型有較大的影響，排氣式注射成型機(jī)的機(jī)簡溫度和壓力分螺桿機(jī)筒上的四段溫度區(qū)對(duì)應(yīng)于排氣螺桿上的四個(gè)主要功能區(qū):進(jìn)料、塑化、排氣和泵出。

通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷釘型、DIS開扎分流型和排氣型等；螺桿頭數(shù)可為單頭或是變頭等。

對(duì)于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用專用螺桿。通用螺桿對(duì)某一種塑料來說，在塑化和消耗功率等方面比不上專用螺桿性能優(yōu)越。下面就是各種特殊產(chǎn)品、特殊需要而制造的專用螺桿作逐一介紹。