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長期直接排放高溫冷凝水和蒸汽混合物,使鍋爐長期嚴(yán)重負(fù)荷運(yùn)行,將增加煤炭消耗和成本,也將影響企業(yè)效率。因此,冷凝水的回收很重要。蒸汽冷凝水回收可以節(jié)省公司的資源并減少大氣污染。那么,它對環(huán)境保護(hù)有何貢獻(xiàn)?
1.減少環(huán)境熱污染
當(dāng)冷凝水從蒸汽使用設(shè)備排放到大氣中時,由于壓力的突然下降,會產(chǎn)生大量的二次閃蒸蒸汽。閃蒸蒸汽噴出的高溫冷凝水不利于現(xiàn)場工人。在北方的冬季,由于環(huán)境溫度過低,會產(chǎn)生霧狀氣體,這會影響工人的正常工作,甚至?xí)绊懶腥说囊暰€。在夏季,它將升高周圍環(huán)境的溫度,并成為高環(huán)境溫度的幫兇。
2.減少和有害氣體排放
關(guān)于鍋爐余熱的回收,將伴隨著供熱的減少。對于燃煤鍋爐,這意味著減少了煤燃燒,減少了排放,有害氣體二氧化碳和的排放也將相應(yīng)減少,這符合咱們環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)政策。
3.減少污水對土壤和地下水的污染,改善生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境,保護(hù)自然。
蒸汽回收機(jī)作為一種新型的設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于造紙廠,化工廠,食品,制藥,食品加工,橡膠,棉紡織,印染廠,木材加工廠和制造業(yè)。運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行成本低,維護(hù)簡單的新材料,實(shí)現(xiàn)了蒸汽余熱的回收,還減少了和二氧化碳排放到大氣中的污染,并改善工作和生活環(huán)境。
鍋爐使用鍋爐蒸汽冷凝水回收設(shè)備后的具體體現(xiàn)
進(jìn)行回收利用,鍋爐蒸汽冷凝水回收設(shè)備在使用的效果上非常的明顯,且為行業(yè)帶來了不小的收益。
鍋爐蒸汽冷凝水回收設(shè)備不僅可以降低和節(jié)約燃料的使用,還具備以下幾大優(yōu)點(diǎn):
一、 鍋爐蒸汽冷凝水回收設(shè)備的使用可以較大幅度的將鍋爐在補(bǔ)水量上,以及補(bǔ)水的次數(shù)上進(jìn)行降低,因此將水泵在整個功率的消耗上也降低不少,主要的還是將水泵在使用工程中運(yùn)行的條件進(jìn)行改變,對行業(yè)的使用起到了至關(guān)重要的作用。
二、因?yàn)殄仩t蒸汽冷凝水回收設(shè)備在對凝結(jié)水進(jìn)行回收的時候,其不管是溫度或者是壓力都比較高,將這些凝結(jié)水直接輸送至鍋爐內(nèi)部的時候,那么鍋爐則會由于蒸汽的產(chǎn)生,將使用的時間進(jìn)行縮短,但是卻能保證使用時在壓力方面的穩(wěn)定性能,所以整體的效果還是比較良好的。
三、 利用上鍋爐蒸汽冷凝水回收設(shè)備之后,可將鍋爐在進(jìn)行補(bǔ)水時候的溫度進(jìn)行提升,并將整個系統(tǒng)出現(xiàn)氧腐蝕的情況降低,而且補(bǔ)充的凝結(jié)水主要是利用較為干凈的蒸餾水,這樣還能將對鍋爐所造成的銹蝕,以及對管道造成的積垢等降低很多。
四、生產(chǎn)中在沒有使用鍋爐蒸汽冷凝水回收設(shè)備之前,整個生產(chǎn)的區(qū)域會因?yàn)槟Y(jié)水的因素,導(dǎo)致大量的熱氣出現(xiàn),促使整個工作的環(huán)境都較為惡劣,對設(shè)備在維修以及管理上都帶來較多的影響,而在使用鍋爐蒸汽冷凝水回收設(shè)備之后,可將上述的問題進(jìn)行解決,主要的是改變了工作的環(huán)境。
我們先來了解一下什么是軟化水。拿我們?nèi)粘5纳钆e例,我們平常在用熱水壺?zé)畷r經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)水壺內(nèi)壁經(jīng)常有水垢生成。這是因?yàn)槲覀兤綍r的飲用水含有許多無機(jī)鹽類,這些物質(zhì)我們?nèi)庋蹮o法分辨,但是如果經(jīng)過加溫煮沸,就會有很多鈣、碳酸鹽等形成沉淀,這就是我們?nèi)粘K姷降乃浮N覀儠运锈}、鎂離子的含量用“硬度”來表示,硬度1度的就是相當(dāng)于每毫升水含有10毫克氧化鈣,我們所說的軟水就是低于8硬度的水,高于17度的就是硬水,在8度和17度之間的稱為中度硬水。軟化水設(shè)備顧名思義就是降低水的硬度,通過設(shè)備去除水中的鈣、鎂離子等的含量,從而起到除垢防垢、殺菌的作用。
軟化水設(shè)備廣泛應(yīng)用于鍋爐系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、交換器、蒸發(fā)冷凝器等體系,同時在寫字樓、公寓、酒店、賓館、飯店等生活用水處理以及化工、洗衣、食品、染料、等行業(yè)軟化水處理中也應(yīng)用廣泛。軟化水設(shè)備目前來說自動化程度高、供水狀況穩(wěn)定,具有、低耗能、省人工的特點(diǎn)。