管殼式換熱器如何檢測日常的溫度呢？溫度是熱交換器運(yùn)行的主要控制過程指標(biāo)。通過在線儀器檢測和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在內(nèi)部泄漏。有必要防止溫度的快速變化。溫度的急劇變化會引起換熱器的內(nèi)部零件，特別是管束和管板的膨脹和收縮不一致，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過45℃。當(dāng)水溫高于38℃時(shí)，微生物的繁殖將明顯加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時(shí)，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂    會分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來越嚴(yán)重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過測量和記錄溫度來計(jì)算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的降低表明熱交換器效率的降低。定期測量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度和流量，計(jì)算各段換熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙繪制變化趨勢圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點(diǎn)的小斜率逐漸向下下降。當(dāng)傳熱系數(shù)太低而不能滿足工藝要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械清洗或化學(xué)清洗的方法來提高傳熱系數(shù)，以滿足并維持工藝操作的需要。    




管殼式換熱器壓力的檢測：通過對流體壓力及進(jìn)出口壓差的測定和檢查，可以判斷換熱器是否結(jié)垢，是否存在堵塞引起的節(jié)流以及泄漏等。對換熱器設(shè)備要注意防止超壓，超壓往往會使設(shè)備靠法蘭連接的密封引起向外泄漏。一般石油、化工廠都存在大量的介質(zhì)流體和有毒有害氣體，常常因外漏引起火災(zāi)事故，有毒有害介質(zhì)污染環(huán)境，嚴(yán)重的還會損壞系統(tǒng)內(nèi)其他設(shè)備，甚至?xí)斐扇藛T傷亡和環(huán)境污染等重大事故，特別是無安全附件的設(shè)備要嚴(yán)防超壓。在內(nèi)漏中高壓流體往往向低壓流體中泄漏，使低壓流體壓力很快上升甚至超壓，并可能損壞低壓設(shè)備或該設(shè)備的低壓部分，引起催化劑失效或污染其他系統(tǒng)等各種不良后果，對運(yùn)行中的高壓換熱器應(yīng)特別監(jiān)視和警惕。工藝操作中，若發(fā)現(xiàn)壓力驟變，無論升高或降低，除應(yīng)檢查換熱器本身外，還應(yīng)檢查系統(tǒng)內(nèi)其他影響因素，例如系統(tǒng)閥門的損壞、輸送流體的機(jī)械發(fā)生故障等，盡快查出壓力驟變的原因。




換熱機(jī)組的安裝：1、換熱機(jī)組應(yīng)安裝在高出地面100mm的基礎(chǔ)上，用橡膠板墊平。2、換熱機(jī)組吊運(yùn)安裝時(shí)，只能在基座上著力，并應(yīng)注意對機(jī)組各部件的保護(hù)工作。3、安裝前嚴(yán)格檢查換熱機(jī)組是否有異常，確認(rèn)無誤后根據(jù)隨機(jī)文件對應(yīng)正確連接管道。4、制做混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)充分考慮規(guī)范布置換熱機(jī)組接管和機(jī)房內(nèi)管道等因素，機(jī)組四周宜保留1~1.5m的檢修、操作空間。5、應(yīng)視水質(zhì)情況設(shè)置水處理器、過濾器等；蒸汽壓力＞0.6MPa時(shí)須另設(shè)減壓閥；系統(tǒng)管路上應(yīng)設(shè)置安全閥及排氣閥等附件，利于整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。6、與換熱機(jī)組相連的系統(tǒng)、管道須經(jīng)沖洗合格后，方可與機(jī)組接口連接，以防管道中的雜質(zhì)被沖進(jìn)換熱器中。7、動力電只需配送至電控柜即可，電控柜須靠接地，試通電檢查換熱機(jī)組電控柜有無異常。8、安裝完畢，對換熱機(jī)組及連接管道做工作壓力范圍內(nèi)的水壓試驗(yàn)，確認(rèn)無誤。




列管式換熱器在使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)該注意什么？1、日常保護(hù)，列管式換熱器的日常運(yùn)行應(yīng)特別注意避免溫度和壓力的波動。首先，要保證壓力穩(wěn)定，不允許超壓運(yùn)行。2、產(chǎn)品清洗，列管式換熱器運(yùn)行后，由于介質(zhì)的腐蝕、侵蝕、積垢、結(jié)焦等原因，管道內(nèi)外表面有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。因此，需要在維護(hù)期間進(jìn)行徹底清潔。常用的清洗方法有風(fēng)掃和水洗、蒸汽清掃、化學(xué)清洗和機(jī)械清洗。不過這種傳統(tǒng)的清洗方法，如機(jī)械清洗（刮擦、刷洗）、高壓水清洗、化學(xué)清洗（酸洗）等，在清洗管式換熱器時(shí)存在許多問題：水垢等沉淀物不能完全清掉，酸溶液形成孔，使設(shè)備腐蝕，殘酸對原質(zhì)料造成二次腐蝕或結(jié)垢腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備改換。另外清洗廢液是有毒的，這需要非常多的費(fèi)用用于廢水處理?？梢赃x用、環(huán)保、安全、無腐蝕性、可生物降解的環(huán)保清洗劑，不僅清洗效果突出且對設(shè)備無腐蝕，能冷凝器的長期使用。