不銹鋼閥門(mén)的裝配基礎(chǔ)可從以下幾點(diǎn)了解透徹：

　　1.裝配的零部件必須持有檢驗(yàn)證明及標(biāo)志。

　　2.零件的主要配合尺寸及粗糙度應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行優(yōu)化組合。

　　3.組裝后，當(dāng)不銹鋼閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)，其閘板中心應(yīng)比閥座中心高，其值單閘板為閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。

　　4.裝配后緊固件應(yīng)緊固，不得松動(dòng)。緊固件組裝時(shí)，對(duì)螺絲付應(yīng)涂上耐熱絲扣脂。

　　5.零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。

低溫不銹鋼絲扣截止閥引起故障原因有哪些

低溫不銹鋼絲扣截止閥應(yīng)用于試驗(yàn)系統(tǒng)后,出現(xiàn)了無(wú)法動(dòng)作的故障。在對(duì)該閥解體后發(fā)現(xiàn),閥桿與閥蓋出現(xiàn)了咬合,閥桿表面的中心線對(duì)稱(chēng)位置處有兩處較深的劃痕,與之相配的閥蓋下法蘭相應(yīng)位置上也有兩處劃痕。經(jīng)過(guò)分析,引起故障的原因有兩方面。

(1)存儲(chǔ)期:閥門(mén)存放期間水平放置并處于開(kāi)啟狀態(tài),水力控制閥閥桿與閥瓣形成懸臂梁結(jié)構(gòu),懸臂長(zhǎng)147mm,懸臂重418kg。由于重力作用引起下閥桿彎曲,使得下閥桿和閥蓋法蘭孔同軸度偏差增大。原設(shè)計(jì)中同軸度大偏差為0.1mm,拆除后實(shí)測(cè)同軸度偏差約為0.4mm。不銹鋼閘閥的工作原理：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。由于兩零件材料均為OCr18Ni9不銹鋼,低溫下無(wú)法進(jìn)行潤(rùn)滑,動(dòng)作時(shí)由于同軸度偏差大產(chǎn)生咬合現(xiàn)象。

(2)加工期:經(jīng)檢查,閥蓋上的銷(xiāo)釘槽沒(méi)有按圖紙加工。將方形槽加工成圓弧形槽,影響了銷(xiāo)釘和銷(xiāo)釘槽的正常配合,下閥桿承受側(cè)向力,從而導(dǎo)致下閥桿和閥蓋產(chǎn)生干涉。

　　不銹鋼日標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、適用于各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐蝕性和足夠的強(qiáng)度。

　　2、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。提高了閥桿的鋼度，顯著降低了噪音和振動(dòng)，提高了使用壽命與各項(xiàng)性能。

　　3、可以安裝在管道的任何位置上，介質(zhì)從下往流。

　　4、不銹鋼日標(biāo)截止閥以上采用先進(jìn)的多密封，雙支架，采用導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)（能極大提高抗水錘沖擊）、介質(zhì)從上方進(jìn)入，較好解決了大口徑截止閥啟閉力矩大，密封無(wú)法關(guān)嚴(yán)，填料室跑冒，有力提高了閥門(mén)各項(xiàng)性能與使用范圍。（“關(guān)”的力矩是普通閥門(mén)的10%“開(kāi)”的力矩是普通閥門(mén)的3%）。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。