不銹鋼閥門管道的清洗要領(lǐng)：

　　1.吹洗方法應(yīng)根據(jù)對不銹鋼閥門管道的使用要求、管內(nèi)輸送介質(zhì)的種類、管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行；

　　2.閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應(yīng)暫時拆下妥善保管，臨時用短管接通電動三通閥，待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離；

　　3.吹掃壓力一般不得超過管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應(yīng)低于0.6mpa；

　　4.吹洗所用介質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或按閥門管道用途及施工條件選擇；

不銹鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。無論那種結(jié)構(gòu)，不銹鋼球閥的流阻系數(shù)都比較小。特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻小。

不銹鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。不銹鋼球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如乙烯等。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。本文主要簡述不銹鋼球閥在使用過程中有哪些限制性因素。

不銹鋼截止閥產(chǎn)品應(yīng)用與結(jié)構(gòu)獨特成粘帶性，可以用于流量測量，粘度提高。一些燃油和重油當(dāng)中特別適用。固體顆?；旌衔锏奈鬯繙y量，提高使用范圍，給使用極低的數(shù)量配上可以達(dá)到的108以上，且流量傳感器無沉積現(xiàn)象。

不堵塞，適用范圍廣，除了應(yīng)用于一般的氣體，蒸汽外，特別適合高粘度產(chǎn)品的結(jié)晶體，臟污染的液體和氣體流量可以長期運行，提。穩(wěn)定性好，流量傳感器結(jié)構(gòu)簡單，可以移動和易損部件，使用壽命長。

　　不銹鋼固定球閥特點：

　?。?）操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。

　?。?）密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。

　?。?）防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。