塑料造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能.

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。

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工藝過程：在生產(chǎn)過程中，凡直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、xing質及相對位置關系的過程，統(tǒng)稱為工藝過程。如毛坯制造、機械加工、熱處理、表面處理及裝配等，它是生產(chǎn)過程中的主要過程，其他過程稱為輔助過程。機械加工工藝過程：用機械加工方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量，使其成為產(chǎn)品零件的過程稱為機械加工工藝過程。隨著塑料化工原料價格隨著經(jīng)濟的發(fā)展的不斷上漲，國家近年來正在大力督促塑料再生造粒機行業(yè)的發(fā)展與轉型。

塑料造粒機直接擠出式機頭的調試

1）正確設置機頭各段的加熱溫度，其具體加熱參數(shù)需要根據(jù)聚合物材料的加工溫度來確定。在初次開機或停機時間較長后再次開機時，加熱溫度需要比正常工藝溫度高10-20℃。通常在塑料造粒機與機頭連接處的溫度需要設置高一些，此外口模處的溫度也需要設置高一些。溫度設置好并開始升溫后，需要經(jīng)常檢查溫度控制儀和加熱元件等是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時進行處理?？紤]到強度和系列的連續(xù)性，在同一中心距中齒數(shù)和改變模數(shù)應由大到小順序遞減，不應跳躍減少?！　?

2）塑料造粒機提醒加熱時注意保持加熱元件、測溫元件（熱電偶）的正常工作狀態(tài)，有些設備在機頭的加熱過程中，加熱元件（加熱圈）和測溫元件容易發(fā)生遇熱松弛現(xiàn)象，這樣會存在不安全的因素，需要及時進行處理，同時在加熱器上建議采用一種自動鎖緊裝置，使其確保不會發(fā)生加熱后松弛現(xiàn)象。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的?！　?

3）塑料造粒機提醒在中空成型機的生產(chǎn)過程中，有時由于塑料原料中存在異物，會造成機頭與塑料造粒機連接處的孔板堵塞，如果堵塞時間過長，容易造成連接處的螺栓和加熱元件損壞，并且產(chǎn)生塑料原料的漏料。

塑料造粒機訴你有些中空成型機安裝了樹脂壓力異常報警裝，目前多數(shù)中小型中空成型機沒有安裝這類報警裝置，需要根據(jù)機頭擠出料的具體情況及時進行處