主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹

1 機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷zenggao，污泥中水份逐漸脫除。

3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
河道污泥脫水機(jī)設(shè)備供應(yīng)商

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，洗砂壓濾設(shè)備，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，洗砂壓濾設(shè)備品質(zhì)在線，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

1 :壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。

2 :污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。

3:機(jī)械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。
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注意事項(xiàng)

（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏聽偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

3、停止工作

（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

（2）接著，讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少 20 分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置也需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。

（3）在確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時(shí)間不操
作帶式壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力）。
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?壓濾機(jī)特點(diǎn)

壓濾機(jī)特點(diǎn)：過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。脫水后的污泥的含水率低，則認(rèn)為整個(gè)過程比較好，脫水后污泥的質(zhì)量比較高。
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