著色劑

　　加入配合料中經(jīng)過熔制后能使玻璃呈現(xiàn)一定顏色的物 質(zhì)，稱為著色劑。玻璃中的著色劑能對(duì)投射到玻璃上的白光進(jìn)行選擇性的吸收，從而改變了透過玻璃光線的光譜組成，使玻璃顯示出各種顏色。顯色的強(qiáng)弱，與著色 劑的種類及數(shù)量有關(guān)，也與工藝制度有關(guān)。根據(jù)著色劑在玻璃中的狀態(tài)，可把著色劑分為離子著色劑和膠體著色劑兩類。常用的濺射離子為Ar ，由離子槍加速，加速能量為500、104ev，工作電流為1、200A。

      進(jìn)入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi)，嚴(yán)格按照制定的退火溫度曲線進(jìn)行退火，使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi)。出退火窯的玻璃帶隨即進(jìn)入冷端。

　　玻璃帶在冷端經(jīng)過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經(jīng)吹風(fēng)清掃，然后進(jìn)入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。

　　在冷端機(jī)組中，預(yù)留了洗滌干燥，缺陷自動(dòng)檢測(cè)、噴粉和中片自動(dòng)取板裝箱堆垛設(shè)備的位置。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個(gè)落板裝置。使型不合格板不進(jìn)入切割區(qū)。使掰不合格的板不進(jìn)入裝箱堆垛區(qū)。

玻璃加工技術(shù)

       玻璃切割是將從浮法玻璃廠采購的原片，按照用戶提供的訂單尺寸要求進(jìn)行切割的工序。我司目前切片設(shè)備切片厚度可達(dá)25mm，切片加工大尺寸為3300*6000，手工切片大尺寸可達(dá)3300*10000。對(duì)于15mm、19mm厚板玻璃，掰片需留的余邊要求大一些，而且在掰片時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)崩邊，從而導(dǎo)致玻璃有磨不平的現(xiàn)象。分片余量：在對(duì)原片玻璃進(jìn)行切割時(shí)，切割線距邊部或兩條切割線之間的距離不能太小，并且與玻璃厚度有關(guān)，玻璃越厚要求的間距越大。在切異形玻璃時(shí)，圓弧邊一般進(jìn)行手工打磨處理，在切三角形玻璃時(shí)，角部太尖的地方（一般小于30度）掰片時(shí)會(huì)有斷角的現(xiàn)象，營銷人員在接單時(shí)須向客戶說明。  

用溶劑清洗

　　常用的溶劑有水溶液（酸或堿溶液、洗滌劑水溶液等）；無水溶劑（乙醇、乳化液等）。通常根據(jù)玻璃表面污染物的性質(zhì)來選擇溶劑的種類?！　?

擦洗和浸洗　　

       簡(jiǎn)單的擦洗方法是用脫脂棉、鏡頭紙、橡皮輥或刷子，蘸水、酒精、去污粉、白堊等擦拭玻璃表面。擦洗時(shí)要防止將玻璃磨傷，同時(shí)要將表面殘余的去污粉、白堊用純水和乙醇清洗掉。

　　另一種常用的方法是將玻璃放在裝有溶劑的容器中，進(jìn)行浸泡清洗。浸泡一定時(shí)間后，用鑷子或其他夾具，將清洗過的玻璃取出，用純棉布擦干，此法所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本也較低。