YT14硬質(zhì)合金是由難溶金屬硬質(zhì)化合物，膠結(jié)金屬和其它稀有金屬添加劑所組成。

它的生產(chǎn)過程主要包括以下六個(gè)方面:

       混合制備:將生產(chǎn)原輔材料(碳化鎢粉、金屬鈷粉、工業(yè)酒精、成型劑)細(xì)化并混合均勻，達(dá)到混合料松散不結(jié)塊，不氧化的效果。|

       混合料鑒定:該過程是為了保障生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到Y(jié)T14的牌號(hào)的性能要求。主要檢查混合料的化學(xué)成份是否符合牌號(hào)的技術(shù)要求，并通過模擬試驗(yàn)確定該批料的生產(chǎn)工藝并驗(yàn)證其能否達(dá)到成品的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

       混合料摻膠、干燥、擦篩和致粒:通過對(duì)混合料的摻膠、干燥、擦篩和致粒等過程可以改善混合料的壓制環(huán)境和增強(qiáng)合金壓坯的強(qiáng)度。

       摻膠料成型、烘干、半成品加工和檢查:這個(gè)過程是產(chǎn)品成型階段，在壓鑄模中的混合料顆粒、粉末在壓力的作用下，壓成所需形狀和一定密度的壓坯。W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差，導(dǎo)熱性差，在快速加熱時(shí)的熱應(yīng)力使之變形開裂，所以要在加熱到淬火溫度1270一1280度在800一840預(yù)熱，對(duì)形狀復(fù)雜者，還應(yīng)在500一650增加一次預(yù)熱。烘干，通過間接加熱，使壓坯具有一定的強(qiáng)度，便于后續(xù)工序加工、檢查和轉(zhuǎn)移。半成品的檢驗(yàn)主要檢查半成品的外觀精度，如表面狀態(tài)，尺寸大小，去除毛邊和銳角等。

       壓坯的脫膠與燒結(jié):壓坯在真空或氣體保護(hù)狀態(tài)下，隨著溫度的逐漸升高，成型劑首先被脫除，隨后制品發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，使其收縮成所需要的幾何形狀，其物理化學(xué)性能符合牌號(hào)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

       成品的檢驗(yàn)與包裝:檢驗(yàn)燒結(jié)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能參數(shù)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者使用要求。

       YB01可分為板材類,圓柱類,長(zhǎng)條類,圓棒類以及其他條類.各分類的規(guī)格尺寸如下:

        板材類（長(zhǎng)*寬*高）6*120*（2-15）80*110*（2-30）70*240*（10-55）100*100*（2-75）105-105*（2-60）100*160*（10-60）100*200*（10-60）125*125*（2-15）150*150*（2-60）165*220*（2-6）200*200*（2-60）200*300*（2-9）

        圓柱類：Φ30.5*91Φ35*45Φ64*401Φ80*100

        長(zhǎng)條類:165*1（0.15.20.22.25.30）*（2-6)320*（6.8.10.12.15.16.18.20.22.25.28.30.35.40）*（2-6）450*40*（5-20）

         圓棒類Φ3.5/4.5/5.5/6.5/8.5/10.5/12.5/14.5*100Φ4.5/6.5/8.5/10.5/12.5*330

         其它條類：100*6*（3-6） 100*8*（3-8）100*10*（5-10） 100*12*（6-12） 150*15*5……

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       硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代“工業(yè)的牙齒”，以其優(yōu)異的性能廣泛用于現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)，尤其是硬質(zhì)合金刀片等作為切削利器，廣泛用于生產(chǎn)加工制造業(yè)。以物理或化學(xué)的方法在韌性較好的硬質(zhì)合金表面沉積一層TIC或TIN用來增加合金的耐磨性。硬質(zhì)合金材料深加工方面需要具備良好的生產(chǎn)加工實(shí)力，尤其是相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，配合豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)和具體生產(chǎn)要求，以滿足客戶朋友對(duì)硬質(zhì)合金材料深加工的具體使用要求。