數(shù)控母線加工機(jī)主要特點(diǎn):1、加工機(jī)上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元，可以通過操作屏或腳踏開關(guān)同時(shí)進(jìn)行加工。使加工機(jī)的生產(chǎn)效率提高。2、每個(gè)加工單元的工作行程都可已調(diào)節(jié)，所以減少了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。更換模具可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，比如沖長圓孔、折平彎、折立彎、壓平和壓花等。3、折彎單元采用數(shù)控方式，同時(shí)具備記憶功能；a、用戶可事先輸入加工數(shù)據(jù)，系統(tǒng)根據(jù)輸入的上信息調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行加工；b、可將加工過的工件現(xiàn)場數(shù)據(jù)隨時(shí)存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

母線加工機(jī)關(guān)鍵元器件的功效：1.變量柱塞泵，變量柱塞泵是一種長久、的泵，能夠造成315Kgf/㎝2下列壓力。2.繼電器 溢流閥，繼電器 溢流閥是壓力控制閥，用于設(shè)置全部液壓系統(tǒng)的壓力。液壓系統(tǒng)的壓力設(shè)置為220 Kgf/㎝2.3.電液換向閥電液換向閥用以操縱用以系統(tǒng)軟件油流的方位，即油源、液壓缸、泵及系統(tǒng)軟件中其它工作設(shè)備的油流方位。4.遠(yuǎn)程控制減壓閥，該閥是一個(gè)壓力控制閥，用以降低或擴(kuò)大液壓系統(tǒng)某一部分的壓力，液壓系統(tǒng)的主壓力由電磁感應(yīng)溢流閥來操縱。二級(jí)壓力由遠(yuǎn)程控制減壓閥來調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)范疇框定在電磁感應(yīng)溢流閥設(shè)置壓力以內(nèi)。5.油箱，油箱為厚鋼板焊好，為了更好地清除油箱和拆換油過濾器，開啟油箱側(cè)邊的放輸油泵將油釋放。齒輪油的定期檢查拆換，一般 齒輪油可仔細(xì)觀察和檢測來查驗(yàn)。油的特點(diǎn)在應(yīng)用5000~20000小時(shí)后會(huì)產(chǎn)生變化，并會(huì)趨向凝結(jié)（濃稠）。一般 當(dāng)應(yīng)用2000鐘頭或油的色調(diào)變?yōu)楹谧厣珪r(shí)要換機(jī)油。

母線加工機(jī)結(jié)構(gòu)和原理說明：母線加工機(jī)工作流程：電機(jī)（給泵提供動(dòng)力）→泵（產(chǎn)生高壓液動(dòng)力）→電磁 溢流閥（控制一級(jí)壓力）→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥（調(diào)節(jié)二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個(gè)油缸）→油缸（油缸的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)沖、剪、折加工）。母線加工機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞動(dòng)力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油通過單向閥送到電磁溢流閥。這時(shí)液壓油（通過溢流閥）流回油箱。電磁液流閥關(guān)閉時(shí)，產(chǎn)生級(jí)力，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥降低了液壓油的部分壓力，  然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油缸實(shí)現(xiàn)上下或前后運(yùn)動(dòng)。

便攜式母線加工機(jī)特點(diǎn)：1.規(guī)劃有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿處處而雜亂。2.便攜式母線加工機(jī)全體外型顏色亮麗，外表烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處置，耐磨耐碰擊。3.用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺度標(biāo)準(zhǔn)，一致操控標(biāo)準(zhǔn)。4.四方位閥門操控開關(guān)準(zhǔn)確指引，正確確運(yùn)用沖孔機(jī)、曲板東西、堵截東西的方位。5.安全結(jié)實(shí)的腳踏開關(guān)，可操控進(jìn)、回油。6.鏡面處置的作業(yè)面，桌面通過研磨與鍍鉻，出現(xiàn)精準(zhǔn)平穩(wěn)的作業(yè)面。便攜式母線加工機(jī)靈敏性高，體積占地小而作功能力強(qiáng)，出產(chǎn)數(shù)量及作業(yè)質(zhì)量效率極高。低噪無害，加工制品漂亮而且不會(huì)對(duì)作業(yè)環(huán)境形成污染。操作流程縝密，讓從事機(jī)器操作人員得心應(yīng)手。