耐高溫噴煤槍頭的優(yōu)勢介紹

現代高爐所用的耐高溫噴煤槍頭，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。分析因損壞而換下來的耐高溫噴煤槍頭，60%～80%屬于嚴重氧化、燒損。為了延長耐高溫噴煤槍頭的使用壽命，公司研發(fā)了耐高溫噴煤槍頭，耐磨耐高溫，耐高溫噴煤槍頭采用重力分離技術，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經使用壽命可提高3~6倍。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用耐高溫噴煤槍頭不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。 

耐高溫噴煤槍頭的社會效益

目前由于高爐結構、容積、水平以及噴煤水平、噴煤量以及煤粉的質量、顆粒、濕度等不同對耐高溫噴煤槍頭的要求也不同。在同等條件下，大部分耐高溫噴煤槍頭的壽命在30天左右。

將耐高溫噴煤槍頭壽命由一個月周期延長到兩個月的周期，使耐高溫噴煤槍頭在周期內實現連續(xù)噴吹，經濟效益非常巨大。而且，工人的勞動強度也明顯降低，其社會效益也得到彰顯。

我公司遵循誠信經營、貨真價實、服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了銷售網絡，具有一定的品牌度。

耐高溫噴煤槍頭的異常損壞

主要表現在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是耐高溫噴煤槍頭的質量問題。但認真分析檢查耐高溫噴煤槍頭的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。耐高溫噴煤槍頭插入直吹管開始工作，在短時間內突然異常損壞主要有以下幾種表現形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內耐高溫噴煤槍頭前端500mm以內。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后耐高溫噴煤槍頭工作時間不長。我公司主要從事耐高溫噴煤槍頭系統(tǒng)設備、環(huán)保除塵設備及物料氣力輸送系統(tǒng)的設計和安裝。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、耐高溫噴煤槍頭與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉耐高溫噴煤槍頭的任意部位。表現為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是耐高溫噴煤槍頭的質量問題（如：裂紋、、褶皺等）。企業(yè)文化建設的目的：通過企業(yè)文化建設形成企業(yè)與員工共同發(fā)展的利益共同體，培育企業(yè)的核心專長，提高企業(yè)的核心競爭力，實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內部結瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開花”：發(fā)生在耐高溫噴煤槍頭的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結構以及耐高溫噴煤槍頭結構和自身爐況所決定的。核心層的精神文化：是指企業(yè)生產經營過程中，受一定的社會文化背景、意識形態(tài)影響而長期形成的一種精神成果和文化觀念。插槍過深容易造成耐高溫噴煤槍頭頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當然，耐高溫噴煤槍頭特別是頭部材料的選擇也是非常關鍵的。抗高溫氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產生就會滯后，也有可能在一個周期內不會明顯出現。

耐高溫噴煤槍頭廠家介紹

我公司座落于美麗的“江北水城”——聊城。鐵路、公路交通運輸七通八達，極為便利。公司加工設備齊全，檢測手段完備。

公司是一家專業(yè)生產耐高溫噴煤槍頭 、耐磨陶瓷彎頭、 陶瓷耐磨閥門 、陶瓷復合管、聚合物陶瓷鋼管等耐磨管道制品的企業(yè)。該產品具有耐磨性好，質量輕，安裝方便，端面平整，無接縫等特點。

作為專業(yè)的耐高溫噴煤槍頭生產、研發(fā)企業(yè)，我公司提供從應用咨詢、現場測量、設計服務、材料生產直到安裝的服務方案，并根據顧客實際情況選擇的材料進行聯(lián)合應用，提供解決方案以降低顧客的生產成本。