在污泥濃度變化后，同等進(jìn)泥流量情況下，設(shè)備干固體負(fù)荷變化會(huì)導(dǎo)致扭矩變化，相同的差速度時(shí)，進(jìn)泥濃度增加，扭矩增加。

所以，在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，很多時(shí)候扭矩很大，但出來(lái)的泥餅干度并不高，而有時(shí)候扭矩并不高，但泥餅干度很好，這就是由于不同設(shè)備負(fù)荷造成的影響，所以，了解泥餅干度，不僅僅是觀察設(shè)備扭矩參數(shù)，結(jié)果要以實(shí)際出泥泥餅為準(zhǔn)。如果進(jìn)泥負(fù)荷過(guò)大，差數(shù)度過(guò)大，不但會(huì)影響泥餅干度，同時(shí)也會(huì)使上清液質(zhì)量下降，影響污泥處理回收率。

下面小編為大家介紹一下疊螺機(jī)異常中斷的原因：

1.嚴(yán)重堵塞：當(dāng)發(fā)生較為嚴(yán)重的堵塞，機(jī)器可能會(huì)暫時(shí)停止，這種情況一般是由于操作不當(dāng)導(dǎo)致的。

2.失去供電：受所在環(huán)境影響，部分疊螺機(jī)運(yùn)行在礦山、油田，由于不可預(yù)知的電壓?jiǎn)栴}及其他異常問(wèn)題，可能導(dǎo)致異常斷電，所有機(jī)器失去供電。

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小編為大家介紹一下提高疊螺式污泥脫水機(jī)的效率的方法：

污泥絮凝的好壞直接關(guān)系到污泥脫水的效率，許多疊螺式污泥脫水機(jī)運(yùn)行效率差，泥餅干度低都是由于絮凝劑選型存在偏差、加藥量不合適、絮凝劑溶液配置不良等原因使污泥沒(méi)有得到良好的絮凝，造成污泥難以脫水。

要想獲得很好的污泥絮凝效果，就需要根據(jù)不同的污泥性質(zhì)，選擇合適的分子量、合適的離子度和離子類型的絮凝劑作為污泥脫水的藥劑，離子度高，分子量大的絮凝劑一定效果好。

下面小編為大家介紹一下疊螺機(jī)在使用過(guò)程中造成異常中斷的原因：

1.疊螺機(jī)使用時(shí)，其他情況導(dǎo)致的中斷，如人工失誤、污泥問(wèn)題及其他不恰當(dāng)使用。

2.疊螺機(jī)的配件老化：疊螺機(jī)的各個(gè)配件的嚴(yán)重老化，可能也是中斷的原因之一。

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