無縫鋼管廠的尺寸和質(zhì)量檢查

切斷后的無縫鋼管廠要根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括逐根檢查無縫鋼管廠的尺寸和彎曲度以及無縫鋼管廠內(nèi)外表面質(zhì)量，并取樣抽查無縫鋼管廠的機(jī)械性能和工藝性能等。無縫鋼管廠幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺(tái)上用各種量具進(jìn)行，也可采用自動(dòng)尺寸檢測(cè)裝置進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)?，F(xiàn)代化的無縫鋼管廠車間采用后一種方式。

無縫鋼管廠外表面檢查一般采用目檢，而內(nèi)表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進(jìn)行檢查。目前，已經(jīng)開始采用各種無損探傷法檢測(cè)其內(nèi)部和外表面缺陷。近十幾年來無損探傷技術(shù)有很大的發(fā)展，近又出現(xiàn)了超聲發(fā)身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為無縫鋼管廠生產(chǎn)中不可缺少的工序。

無縫鋼管廠熱軋和冷軋的主要區(qū)別

無縫鋼管廠的熱軋也就是熱加工，而冷軋也就是冷加工

兩者的主要區(qū)別，具體如下：

1.熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制。

2.冷軋有的時(shí)候也會(huì)有加溫的，但溫度比較低，因?yàn)槔滠堉髸?huì)產(chǎn)生加工硬化，如果對(duì)于材料的成型要求比較高，還要進(jìn)行退火。

3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強(qiáng)度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強(qiáng)度，保證材料表面質(zhì)量。

4.冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區(qū)別和板材不同。

劣質(zhì)無縫鋼管廠的鑒別方法

1.劣質(zhì)無縫鋼管廠易出現(xiàn)折疊。折疊是無縫鋼管廠表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，無縫鋼管廠的強(qiáng)度大下降。

2．劣質(zhì)無縫鋼管廠外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起無縫鋼管廠表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)無縫鋼管廠廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 　

3．劣質(zhì)無縫鋼管廠表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1．劣質(zhì)無縫鋼管廠材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4．劣質(zhì)無縫鋼管廠表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。