熱熔焊機(jī)注意事項：1.操作者持證操作要求。PE全自動熱熔焊機(jī)操作人員必須兩證齊全，方可進(jìn)行施工。分別是PE全自動熱熔焊機(jī)書和PE焊接上崗證。2.管材、管件的檢驗工作。檢驗包括合格證和檢驗報告；管子外觀是否清潔光滑、是否存在氣孔；長度是否均勻一致。3.檢驗電路。確保電源電壓符合焊機(jī)要求；清潔加熱板；正確設(shè)置操作參數(shù)。熱熔對接機(jī)中無論是手動型，還是液壓型，加熱板和銑刀是必須的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液壓系統(tǒng)提供動力，大口徑液壓半自動pe熱熔焊機(jī)，實現(xiàn)半自動控制，尤其對于口徑較大的管道，在銑、加熱和冷卻時都需要很大的壓力，人力一般很難做到。全部hdpe管道的聯(lián)接連接頭務(wù)必用電熔管件或熱熔焊接機(jī)的聯(lián)接方式，而不可應(yīng)用套筒連接方式，承插連接的連接頭比管路本身的抗壓強(qiáng)度要大點。

一種用于熱熔焊機(jī)的檢測裝置：本實用新型涉及一種用于熱熔焊機(jī)的檢測裝置,包括紅外傳感器、承載板、熱板、支撐架、油管、油壓數(shù)顯傳感器、壓力油石水、油缸、缸體壓力傳感器、油缸輸出桿、數(shù)據(jù)顯示板以及數(shù)據(jù)采集傳輸器,承載板對稱固定設(shè)置在支撐架上端,熱板放置于兩個承載板之間,紅外傳感器設(shè)置在承載板上,紅外傳感器的紅外傳感頭與承載板連接,油管與壓力油石水連接,油壓數(shù)顯傳感器設(shè)置在油管上,油缸右端設(shè)置油缸輸出桿,缸體壓力傳感器設(shè)置在油缸輸出桿上,數(shù)據(jù)顯示板設(shè)置在數(shù)據(jù)采集傳輸器前端面中間位置設(shè)置有數(shù)據(jù)顯示板,本實用新型主要是對全自動焊機(jī)主要部件的性能進(jìn)行定期檢測,以確保焊接質(zhì)量和管網(wǎng)系統(tǒng)安全。熱熔焊機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)：本實用新型提供一種熱熔焊機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu),機(jī)架結(jié)構(gòu)包括底架、兩根支撐管,兩根支撐管相對平行,兩根支撐管的端之間焊接有連接板,兩根支撐管的第二端之間焊接有第二連接板。

塑料熱熔機(jī)焊接動作：(1)：復(fù)位狀態(tài)：設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個工作循環(huán)啟始狀態(tài)，整個工作循環(huán)處于自動狀態(tài)時，將所需焊件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置)；(2)：熱板進(jìn)位狀態(tài)：啟動按鈕按下，熱板在氣缸推動下滑動至加熱位，上、下冷模在2只氣缸的推動下同時至熱熔位置，使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸，對要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化；(3)：塑料件熱熔狀態(tài)：在預(yù)先設(shè)置好的熔接時間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化；檢查熱熔焊接機(jī)狀況是否滿足工作要求，檢查機(jī)具各個部位的緊固件有無脫落或松動。(4)：熔接時間到，上、下塑料件在上下模同時離開熱板一定距離安全后，緊接著熱板退出至退位；(5)：上、下塑料件在上下氣缸作用下合模，在預(yù)先設(shè)置的固化時間內(nèi)，使得兩膠件熔接為一體，上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋，上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài)，下真空吸盤釋放，手工取出焊接好的膠件，機(jī)器處于下一個循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。