二氯乙烷的制備1.乙烯與直接合成法　以乙烯和在1,2-二氯乙烷介質(zhì)中進(jìn)行氯化生成粗二氯乙烷及少量多氯化物，加堿閃蒸除去酸性物及部分高沸物，用水洗滌至中性，共沸脫水，精餾，得成品。2.乙烯氧氯化法乙烯直接與氯化生成二氯乙烷。由二氯乙烷裂解制時(shí)回收的和預(yù)熱至150-200℃的含氧氣體（空氣）和乙烯，通過載于氧化鋁上的氯化銅觸媒，在壓力0.0683-0.1033MPa；溫度200-250℃下反應(yīng)，粗產(chǎn)品經(jīng)冷卻（使大部分三氯和部分水冷凝）；加壓；精制，得二氯乙烷產(chǎn)品。3.由石油裂解氣或焦?fàn)t的乙烯直接氯化的方法。此外，在法制取的生產(chǎn)中還副產(chǎn)有1,2-二氯乙烷。4.將工業(yè)品1,2-二氯乙烷是用洗至酸層無色，而后用5%的氫氧化鈣溶液洗，再用水洗一次，分去水層。用無水氯化鈣干燥后，進(jìn)行精餾。1,2-二氯乙烷能與水形成共沸混合物，含有8.9%的水，共沸點(diǎn)7.7℃。利用此特性脫去大量的水后再進(jìn)行干燥和蒸餾即得純品1,2-二氯乙烷。5.將催化劑三氯化鐵、氯化銅或氯化亞銻懸浮于二氯乙烷中作為反應(yīng)介質(zhì)，分別通入氣體乙烯和進(jìn)行反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為50～70℃，反應(yīng)壓力0.4～0.5 MPa：反應(yīng)所得產(chǎn)物用水洗去和催化劑，靜置分層，分去水層，然后用1%～2%的洗滌，分去水層后進(jìn)行共沸精餾，蒸出的共沸物靜置分去水層，干燥后，再精餾，即得1,2-二氯乙烷純品。




平衡氧氯化法是世界上主要采用的生產(chǎn)工藝，具有規(guī)模大、利于環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性能佳等特點(diǎn)。該工藝主要由乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷精餾和裂解等工藝單元組成 。其 中，乙烯直接氯化合成二氯乙烷是平衡氧氯化法生 產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要單元 。 乙烯直接氯化反應(yīng)分為氣相法和液相法。氣相法還只停留在實(shí)驗(yàn)室階段，因反應(yīng)選擇性差 等原因沒有工業(yè)化。液相法生產(chǎn)工藝采用液相二氯 乙烷為介質(zhì)，以FeCl3或其絡(luò)合物為催化劑，由氯 和乙烯鼓泡通過液層進(jìn)行反應(yīng)生成二氯乙烷， 該反應(yīng)為氣液非均相反應(yīng)。根據(jù)反應(yīng)溫度的不同， 直接氯化可分為低溫氯化 、中溫氯化和高溫氯化工藝，有必要對這3種直接氯化工藝進(jìn)行比較

　二氯乙烷經(jīng)常被用作脂肪、橡膠等的溶劑。有時(shí)也用于制造等。但它有毒，可能引起急性或慢性，所以使用時(shí)要避免直接接觸和泄漏，儲存和運(yùn)輸時(shí)也要避免泄漏。我們來詳細(xì)看看存放時(shí)的注意事項(xiàng)。

　　1.需要存放在陰涼通風(fēng)的倉庫。并且盡量遠(yuǎn)離火種和熱源。儲罐溫度不應(yīng)超過37℃。保持容器處于密封狀態(tài)。

　　2.二氯乙烷需要與氧化劑、酸、堿、食品化學(xué)品等分開儲存。不應(yīng)以混合方式存儲。要求有防爆照明和通風(fēng)設(shè)施。不允許使用容易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

　　3.貯存場所應(yīng)配備相應(yīng)的泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的防護(hù)材料。

　　4.鐵路運(yùn)輸過程中，危險(xiǎn)貨物的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物組裝表進(jìn)行。二氯乙烷運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過程中應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防設(shè)備和泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。