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油罐的設(shè)計(jì)壓力
油罐的設(shè)計(jì)壓力
固定頂常壓油罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓不應(yīng)大于0.25kPa,正壓產(chǎn)生的舉升力不應(yīng)超過罐頂板及其支撐附件的總重量;當(dāng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定時(shí),設(shè)計(jì)壓力可提高到18kPa;當(dāng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定時(shí),設(shè)計(jì)負(fù)壓可提高到6.9kPa。浮頂油罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取常壓。
油罐建造費(fèi)用占油庫總投資的很大比例,因此油罐必須由專業(yè)人員設(shè)計(jì)。國內(nèi)各設(shè)計(jì)院均有油罐系列設(shè)計(jì),通常選擇系列設(shè)計(jì)即可。
油罐制造安全標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)知識(shí)
油罐 罐底的嚴(yán)密性,應(yīng)以充水實(shí)驗(yàn)過程中罐底無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)罐底與根底觸摸間有水滲出,或根底下排水管有水滲出,應(yīng)查出罐底滲漏處的缺點(diǎn),并進(jìn)行焊補(bǔ)。罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性,應(yīng)以充水到規(guī)劃液位并堅(jiān)持48h后,罐壁無滲漏、無反常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放水,使液面比滲漏處低300mm擺布,然后對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行處置,焊補(bǔ)。固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),罐內(nèi)水位應(yīng)在規(guī)劃液位下1m時(shí),將一切開口關(guān)閉,然后持續(xù)緩慢充水升壓,當(dāng)罐內(nèi)空間壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí),暫停充水。在罐頂焊縫外表涂肥皂水,如未發(fā)現(xiàn)滲漏,且無反常變形為合格。實(shí)驗(yàn)后應(yīng)將開口翻開,康復(fù)常壓。當(dāng)氣候變化劇烈時(shí)不宜作固定頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。
油罐焊縫外觀檢驗(yàn)
1、焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋;
2、焊縫表面不允許有氣孔、夾渣和熔合性飛濺物等缺陷;
3、對(duì)接接頭焊縫的咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫總長(zhǎng)度的10%,每段咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)小于100mm;
4、對(duì)接接頭焊縫表面加強(qiáng)高不應(yīng)大于焊縫寬度0.2倍再加1mm,為5mm‘
5、對(duì)接接頭焊縫表面凹陷深度;壁厚4-6mm時(shí)不應(yīng)大于0.8mm;6mm以上時(shí),應(yīng)小于1mm;長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)的10%,每段凹陷連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)小于100mm。
6、角焊縫的焊腳應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸,外形應(yīng)平滑過渡,咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm。
罐壁焊縫檢驗(yàn)
在罐外是連續(xù)焊縫,罐內(nèi)是間斷焊縫的搭接焊縫,以及對(duì)接焊縫都要噴涂煤油,對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密性檢查,焊縫檢查時(shí),要把臟污和鐵銹清除,并涂上乳液或白土乳液。干燥后,在其另一側(cè)的焊縫上至少要噴涂?jī)纱蚊河?,每次中間要間隔10min。由于煤油滲透力強(qiáng),可以流過的毛細(xì)孔,如果煤油噴涂浸潤12h后,在涂有的焊縫表面沒有出現(xiàn)斑點(diǎn),焊縫就符合要求。如果周圍氣溫低于0 ℃,則要在24h后不應(yīng)出現(xiàn)斑點(diǎn),冬天為了加快檢查速度,允許將煤油加熱至60-70 ℃噴涂浸潤焊縫。這種情況下,在1h內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)斑點(diǎn)。