立式拱頂金屬油罐

立式金屬油罐由底板、壁板、頂板及油罐附件組成。其罐壁部分的外形為母線垂直于地面的圓柱體。按照灌頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式，立式金屬油罐又分為多種，其中目前應(yīng)用廣泛的是拱頂油罐和浮頂油罐。立式金屬油罐的設(shè)計容量從100立方米到幾十萬立方米，我國目前建造的立式金屬油罐中，容積為150000立方。不管容積大小或灌頂結(jié)構(gòu)形勢如何，立式金屬油罐一般都是在現(xiàn)場焊接安裝，底板直接鋪在油罐基礎(chǔ)上，其基礎(chǔ)、底板、壁板、頂板的做法基本相同。

油罐浮頂淺盤式浮頂

油罐浮頂淺盤式浮頂
淺盤式浮頂是在一塊單板的周圍裝垂直邊緣，這是浮頂初期的一種形式。它存在著一些嚴(yán)重缺陷，一是當(dāng)浮盤頂出現(xiàn)泄漏時，極容易引起浮頂下沉；二是遇有雪或雨水等附加荷載時，可能嚴(yán)重影響浮頂?shù)姆€(wěn)定性；三是由于只有一層鋼板，直接接觸液體，陽光直射在浮頂上，可能會導(dǎo)致浮頂板下部高揮發(fā)性流體沸騰。由于上述缺點(diǎn)的存在，這種形式已經(jīng)很少使用。

浮頂立式海中儲罐

利用地上浮頂油罐和儲油原理，在淺海區(qū)建造無底立式浮頂油罐，采用油水置換法收發(fā)油，將可大量節(jié)省鋼材，減少油品蒸發(fā)損耗。這種油罐多建在離海岸不遠(yuǎn)的淺海區(qū)、周圍用防波堤圍成的水池中。由于罐壁處于內(nèi)、外壓力平衡的工作條件下，因而可以用較薄的鋼板制造罐壁，不僅可以節(jié)省鋼材，而且不占用陸地，容量可以做的很大，甚至可達(dá)到幾十萬米。由于油罐被包圍在水池中即使發(fā)生操作事故或油罐破壞事故，只要防波堤不破壞，油就只能存留在池內(nèi)，而不會污染海洋。這種油罐已在日本得到應(yīng)用。

組成結(jié)構(gòu)立式圓柱形油罐

油罐基礎(chǔ)[編輯]

油罐基礎(chǔ)是油罐殼體本身和所儲存油料重量的承載物，并將其傳遞給土壤，一般的鋪設(shè)次序從下往上是素土層、灰土層、砂墊層和瀝青防腐層?；A(chǔ)部分要求的承壓能力不小于每平方米10噸的重量，若下層有地下水則少需要相隔30厘米以上?；A(chǔ)的土層合理排布使得基礎(chǔ)有一定彈性，可以應(yīng)付油罐儲油后發(fā)生的基礎(chǔ)沉降，在土質(zhì)較松軟的地區(qū)建造時，基礎(chǔ)外圍可以做鋼筋混凝土圈梁，以防基礎(chǔ)下沉?xí)r罐底四周的砂墊層被擠出。
底板[編輯]

底板本身并不受力，儲罐和所處物料的壓力，是通過底板直接作用于油罐基礎(chǔ)上的，但由于底板下層和基礎(chǔ)接觸，容易受到沉積的物料和基礎(chǔ)土壤內(nèi)水分的侵蝕，因此即使不受力也采用4—6毫米厚鋼板，容積在5萬立方米以上的則用8毫米厚的鋼板。在儲罐的周邊應(yīng)力情況比較復(fù)雜所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。
罐壁[編輯]

罐壁是儲罐的主要受力部件，液體的液位越高，底層的壓強(qiáng)越大（p=ρgh），所以罐壁鋼板的厚度是下厚上薄，一般規(guī)格上所指的鋼板厚度為上端薄處的厚度，依據(jù)儲罐大小從4毫米到32毫米不等，儲罐碧的鋼板采用焊接連接成為一個整體，上下層之間的排列方式有交互式、套筒式、對接式和混合式。交互式采用鉚釘連接由于不方便施工，現(xiàn)在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的環(huán)向焊縫采用搭接，罐圈直徑越往上越小。套筒式的施工方便且焊接質(zhì)量較好所以現(xiàn)在為常用。對接式施工要求高，上下層的大小一致，主要用于浮頂式儲油罐?；旌鲜筋櫭剂x就是把幾種連接方式聯(lián)合采用的方法，現(xiàn)在已經(jīng)不再采用。