油田污水物理處理法油田廢水處理裝置簡介油田廢水處理裝置簡介

物理處理法是指通過物理作用分離和去除油田污水中不溶于水的懸浮物的方法。物理處理法所用的設備大都比較簡單、操作方便，分離效果良好，使用極為廣泛，根據(jù)物理作用的不同污水處理主要有重力分離法、篩濾截留法、離心分離法，都是利用不同的水處理設備將油田污水中有害物質除去或降低其含量。

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?影響污水處理的因素油田廢水處理裝置簡介油田廢水處理裝置簡介

1、沉降罐不能連續(xù)收油和定期排泥。沉降罐收油主要通過調節(jié)堰板控制沉降罐液位，使沉降罐液位保持在收油槽以上、溢流高度以下才能實現(xiàn)收油。收油槽和溢流槽之間的高度只有100~200mm，控制難度較大，同時隨著運行時間的延長，部分調節(jié)堰板銹死難以調節(jié)，因此大部分沉降罐無法實現(xiàn)連續(xù)收油。沉降罐長期不收油頂部形成較厚的死油層，增大了沉降罐液位控制的難度，縮小了沉降罐有效容積，嚴重影響除油效果。從清罐情況看，沉降罐頂部死油層厚度達到400mm左右，底部污泥厚度達到1m左右。污油和污泥成分復雜，懸浮雜質含量高，難以從系統(tǒng)中排出，嚴重影響水處理效果。

2、部分站污油回收工藝運行不正常。沉降罐上部的污油排到回收油罐，通過收油泵回收到脫水站?；厥沼凸薨闊峁に嚍闊崴P管伴熱，伴熱盤管高度為0.6~0.8m，伴熱效果不好，回收到罐內的污油未待回收便凝固，回收困難；同時由于污油油品較差，收油泵進口過濾器堵塞現(xiàn)象嚴重，污油回收系統(tǒng)很難正常運行。

3、濾料反洗再生效果差。污水站過濾工藝主要有5種：核桃殼過濾罐、雙層濾料（石英砂/磁鐵礦）過濾罐、集污斗濾罐過濾、雙膨脹管過濾罐、懸浮污泥過濾罐等。從現(xiàn)場運行情況看，核桃殼過濾罐、集污斗濾罐過濾效果較好；普通雙濾料過濾工藝效果較差，穩(wěn)定達標困難；雙膨脹管過濾工藝效果最差，基本難以達到處理指標要求。油田廢水處理裝置簡介油田廢水處理裝置簡介

水力旋流技術油田廢水處理裝置簡介油田廢水處理裝置簡介

油田含聚污水的主要處理方法：水力旋流技術

水力旋流技術自20 世紀80 年代后期開始作油田采出水除油設備以來，以其獨有的質量輕、體積小、處理速度快等特點，被廣泛應用于海上平臺的水處理。

水力旋流器按照分離的介質類型可分為固－液、液－液、氣－液、氣－固型等，應用于含聚污水處理的為液－液型水力旋流器。液－液水力旋流器分離的基本原理與固－液水力旋流器相似，它是利用液體介質之間的密度差進行離心分離的，但液－液分離要比固－液分離困難得多。

研究了利用水力旋流器簡化含聚污水處理工藝的問題。其工業(yè)實驗流程為：原水首先經(jīng)水力旋流器進行油水分離，然后再進行兩級壓力過濾。含聚污水中聚合物的質量濃度為337～623 mg/L，黏度為0.971～ 2.340 mPa·s，油質量濃度為2 000 mg/L，溫度為43 ℃。處理后水各項指標達到了中滲透層注水水質要求。水力旋流技術由于其高速流動的液體產(chǎn)生的湍流、剪切作用以及渦流的不穩(wěn)定性造成其水處理精度不可能很高。對于水質情況復雜的含聚污水，水力旋流器的處理效果還需要深入研究。油田廢水處理裝置簡介油田廢水處理裝置簡介

污水配注聚合物處理方法研究油田廢水處理裝置簡介油田廢水處理裝置簡介

目前國內大多采用的是清水配制聚合物母液、污水稀釋混配的注入方式。由于污水礦化度高，含有溶解氧，且菌和懸浮物含量高，因此其結垢腐蝕嚴重，對水質凈化和水質穩(wěn)定技術要求高、難度大。使用水質沒有完全達標的污水稀釋聚合物溶液，溶液黏度損失較大，且穩(wěn)定性較差，嚴重地影響了聚合物驅的效果和效益。采油污水配制聚合物處理方法研究是將來研究工作的重點。油田廢水處理裝置簡介油田廢水處理裝置簡介