萬(wàn)向聯(lián)軸器的主要特點(diǎn)為：

 1.具有較大的角度補(bǔ)償能力。軸線折角，SWC型軸線折角可達(dá)15度~25度，SWP型可達(dá)10度左右。 

2.結(jié)構(gòu)緊湊合理。SWC型采用整體式叉頭，使運(yùn)載具可靠性。 

3.承載能力大。與回轉(zhuǎn)直徑相同的其它型式的聯(lián)軸相比較，其所傳遞的扭矩大，此對(duì)回轉(zhuǎn)直徑受限制的機(jī)械設(shè)備，其配套范圍具優(yōu)越性。

 4.傳動(dòng)效益高。其傳動(dòng)效益達(dá)98-99.8％，用于大功率傳動(dòng)，節(jié)能效果明顯。 5.運(yùn)載平穩(wěn)，噪聲低，裝拆維護(hù)方便。

    聯(lián)軸器主要功能就是把兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離，只有機(jī)器停車(chē)并將聯(lián)接拆開(kāi)后，兩軸才能分離。聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器。其中萬(wàn)向聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器，能夠傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，而且具有不同程度的軸向、角向補(bǔ)償性及徑向。

    在使用萬(wàn)向聯(lián)軸器的時(shí)候，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振抖，導(dǎo)致萬(wàn)向軸器發(fā)生振抖的現(xiàn)象原因主要有以下幾個(gè)方面的原因所造成的： 

（1）萬(wàn)向聯(lián)軸器上的平衡片或元件未進(jìn)行動(dòng)平衡補(bǔ)償。 

（2）裝配時(shí)，同一萬(wàn)向聯(lián)軸器兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)不在同一平面。

 (3)萬(wàn)向聯(lián)軸器彎曲、軸管凹陷、傳動(dòng)軸裝配時(shí)未將標(biāo)記對(duì)正或萬(wàn)向聯(lián)軸器萬(wàn)向叉和花鍵軸與軸管焊接時(shí)歪斜，破壞了原件的動(dòng)平衡。

    萬(wàn)向聯(lián)軸器可以分為幾種類(lèi)型，不同的萬(wàn)向聯(lián)軸器有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一般分為SWP型、SWC型、SWZ型等。萬(wàn)向聯(lián)軸器是所有聯(lián)軸器中常用的一種耦合類(lèi)型。萬(wàn)向聯(lián)軸器的特點(diǎn)是能使不同直線或大角度的軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。傳動(dòng)效益高，結(jié)構(gòu)緊湊。 

   

    通用聯(lián)軸器的常見(jiàn)類(lèi)型包括通用聯(lián)軸器、微型通用聯(lián)軸器、高速通用聯(lián)軸器等。萬(wàn)向聯(lián)軸器偏差角大。高傳動(dòng)特性，所以在各種機(jī)器中廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。當(dāng)我們選擇聯(lián)軸器時(shí)，我們應(yīng)該選擇合適的聯(lián)軸器平衡等級(jí)。如果不能得到萬(wàn)向聯(lián)軸器平衡級(jí)的準(zhǔn)確參數(shù)，可以做一個(gè)大概指南參考選擇。WS型兩軸大夾角為45，可以根據(jù)工作需要適當(dāng)調(diào)整夾角范圍。

    小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的軸系傳動(dòng)，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動(dòng)精度，宜選用金屬?gòu)椥栽膿闲月?lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng)，對(duì)傳動(dòng)精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)避免選用非金屬?gòu)椥栽椥月?lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器，宜選用傳動(dòng)精度高的膜片聯(lián)軸器。

    聯(lián)軸器外形尺寸，即大徑向和軸向尺寸，須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以?xún)?nèi)。間選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長(zhǎng)或維護(hù)方便、更換易損件不用移動(dòng)兩軸、對(duì)中調(diào)整一些容易的聯(lián)軸器。