電力角鐵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

電力角鐵對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)—粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中，要求平均粗糙度Ra=12．5，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

電力角鐵如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。

電力角鐵在使用時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題

電力角鐵在建筑行業(yè)應(yīng)用較多，是一種的建筑材料，它以其良好的堅(jiān)韌度深得建筑行業(yè)的喜愛(ài)。但是有時(shí)候我們?cè)谑褂脽o(wú)錫電力角鐵時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題，例如出現(xiàn)坯料修磨、滑道劃傷、爐底輥壓坑等，這些問(wèn)題的出現(xiàn)會(huì)大大降低電力角鐵的使用性能

建筑企業(yè)在使用電力角鐵時(shí)，一定要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，這樣才可發(fā)揮電力角鐵大的使用價(jià)值。為了提高電力角鐵的性能，廠家在設(shè)計(jì)加工時(shí)也需要嚴(yán)格把控生產(chǎn)質(zhì)量，確保加工出的電力角鐵符合出廠要求，能夠廣泛的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中去。

電力角鐵的性能優(yōu)勢(shì)

使用電力角鐵之優(yōu)點(diǎn):降低維修成本、減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本。

由于電力角鐵的獨(dú)特性能，電力角鐵成功的解決了許多行業(yè)中存在的未能解決的嚴(yán)重設(shè)備磨損問(wèn)題。

電力角鐵具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，與國(guó)內(nèi)其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比，具有的綜合優(yōu)異性能。

電力角鐵表面裂紋的判斷

了解檢測(cè)區(qū)的結(jié)構(gòu)形狀，分析電力角鐵受力情況，確定具體檢測(cè)方法，通過(guò)檢測(cè)儀器結(jié)合加工工藝，對(duì)裂紋做出正確判定。電力角鐵表面裂紋判定檢檢測(cè)難點(diǎn)在于電力角鐵邊沿其形狀不規(guī)則且存在圓弧過(guò)度，用超聲波直探頭檢測(cè)時(shí)檢測(cè)方向單一，很容易漏檢，用斜探頭檢測(cè)時(shí)，由于形成端角反射，對(duì)缺陷判定難度大。

制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于電力角鐵長(zhǎng)度方向，而裂紋方向平行于電力角鐵長(zhǎng)度方向，且裂紋細(xì)長(zhǎng)，兩端尖銳，故此裂紋是軋制過(guò)程產(chǎn)生的，在制彎后裂紋發(fā)生擴(kuò)散，裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于電力角鐵長(zhǎng)度方向，則裂紋是制彎過(guò)程產(chǎn)生的。