頂管施工的步驟

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1、地下現(xiàn)狀管線勘查

根據(jù)工程所能提供的工程現(xiàn)場地下管網(wǎng)資料，對現(xiàn)場地下管網(wǎng)進行復(fù)查，準(zhǔn)確掌握地下各種管線和其他基礎(chǔ)設(shè)施的分布及埋深，為導(dǎo)向孔軌跡提供準(zhǔn)確的設(shè)計依據(jù)。

2、地形地貌測量

根據(jù)市政管理部門審批的路由，按施工區(qū)域地形及路線定出鉆孔軸線，沿軸線的地表走向標(biāo)定地面有效標(biāo)的距離和方位以及各個標(biāo)的地面標(biāo)高（或高差），為導(dǎo)向孔施工時地面跟蹤監(jiān)測提供準(zhǔn)確依據(jù)。

3、現(xiàn)場地質(zhì)勘查

掌握鉆孔工作區(qū)地層特征，為成孔工藝提供鉆探參數(shù)。

頂管施工步驟

2、回拉擴孔

孔徑設(shè)計：根據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計算需要成孔的更小直徑，既不能過大，也不可過小，成孔直徑過大，敷設(shè)管道周圍土層坍塌易造成路面下陷，成孔直徑過小，會使拉管阻力增大，引起脫管或管道變形。

孔壁加固：擴孔的同時通過擴孔鉆頭向孔中注入泥漿，泥漿的濃度根據(jù)不同的土層條件來配制。泥漿滲透到孔壁中，通過擴孔鉆頭的擠壓和磨擦，起到對孔壁的維護和穩(wěn)定作用。

回拉敷管：拉管過程中的回拉力要克服管道與孔壁摩擦力，成孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀以及擴孔工藝有著密切關(guān)系，正常情況下敷設(shè)PVC或PE管的回拉力不應(yīng)超過5kN，拉力過大會造成管材斷裂或變形。

水泥制品泡水處理法防止返鹵、泛霜值得商榷。一般認(rèn)為將硬化固結(jié)后的鎂質(zhì)材料制品浸泡在加入有漂、碳酸鈉和固色劑的水溶液中，浸泡處理24～48小時，能夠提高鎂質(zhì)材料的強度。筆者認(rèn)為，泡水破壞了鎂質(zhì)材料的水化過程，降低了材料的強度。特別是剛硬化脫模的鎂質(zhì)材料其強度的形成率僅為37．5％左右，MgCl2溶于水中更談不上加強水化過程。。同時，水泥制品泡水增加了工藝的復(fù)雜性，增加了浸泡設(shè)施的費用和人力，浸泡水的排放增加了二次污染，泡水后增加了制品的干燥過程和干燥能耗，加劇了水泥制品使用后的收縮率和導(dǎo)致開裂等現(xiàn)象。頂管施工步驟2、回拉擴孔孔徑設(shè)計：根據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計算需要成孔的更小直徑，既不能過大，也不可過小，成孔直徑過大，敷設(shè)管道周圍土層坍塌易造成路面下陷，成孔直徑過小，會使拉管阻力增大，引起脫管或管道變形。因此泡水不是理智之舉。