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1.使用發(fā)泡劑減輕重量時(shí),請(qǐng)使用較短的注射頭以減少注射量,并使用發(fā)泡劑幫助填充模具。
2.應(yīng)逐漸加入發(fā)泡劑,直到模具充滿為止。如果增加發(fā)泡劑的含量不能幫助聚合物填充模具,減少劑量并保持壓力和時(shí)間可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡劑進(jìn)一步膨脹。如果仍然無法填充模具,則需要考慮稍微增加注射量。
3.添加發(fā)泡劑可以幫助填充聚合物并避免塌陷。如果僅添加發(fā)泡劑不能消除塌陷或收縮,則可以采用上述方法來減少用量并保持壓力和時(shí)間。
4.使用發(fā)泡劑時(shí),注射速度越快越好。在完成組織發(fā)泡時(shí),可以使用蓄壓器,注射速度快一點(diǎn)可以帶來更加均勻的發(fā)泡。但是,如果模具排氣不充分,結(jié)果將適得其反。在這種情況下,減小夾緊力是一個(gè)很好的解決方案。在排氣和零件結(jié)構(gòu)是限制因素的情況下,可以使用較高的初始噴射速度和較低的終噴射速度來解決該問題。
5.如果產(chǎn)品在脫模后膨脹或起泡,則有很多原因,包括冷卻不足和發(fā)泡劑過多。如果延長(zhǎng)冷卻時(shí)間或減少發(fā)泡劑的用量無效,則可能是由于注射過多所致。
6.在標(biāo)準(zhǔn)的高壓/低壓注塑機(jī)上生產(chǎn)的發(fā)泡減重產(chǎn)品通常會(huì)伴有粗糙的表面或開裂的外觀。減少發(fā)泡劑的量,提高注射速度和壓力以及提高模具溫度都可以改善產(chǎn)品的外觀。
?動(dòng)物蛋白型發(fā)泡劑
動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑的性能和植物蛋白發(fā)泡劑不相上下,發(fā)泡能力和穩(wěn)泡性與植物蛋白大體相當(dāng)。但因其原材料資源不如植物蛋白廣泛,因而總的生產(chǎn)規(guī)模及應(yīng)用量都不如植物蛋白。不論何種動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑,存在的普遍不足是價(jià)格高(1.6~1.8萬元/噸)、發(fā)泡倍數(shù)低于合成陰離子類發(fā)泡劑,因而用量較大,發(fā)泡成本偏高。這是動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑的普及應(yīng)用不如合成類的根本原因,有待改進(jìn)。改進(jìn)的方向就是降低成本,提高發(fā)泡力。
由于動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑特別穩(wěn)定,適宜生產(chǎn)超低密度泡沫混凝土,特別是200~500㎏超 輕砼及制品。在一般情況下,泡沫混凝土600㎏/m以上的較易生產(chǎn),而500 ㎏/m 以下的很難生產(chǎn),300 ㎏/m 以下更難生產(chǎn),而使用動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑,則很容易實(shí)現(xiàn)超低密度。因?yàn)?,它即使在水泥用量,泡沫摻量極高時(shí),也不易消泡塌模,澆筑穩(wěn)定性仍然十分好。它的這種特性,決定了它雖然價(jià)高且發(fā)泡倍數(shù)略低,但是仍有非常廣闊的應(yīng)用前景。大家都知道,500 ㎏/m以下超低密度保溫砼將是建筑節(jié)能的主導(dǎo)性產(chǎn)品,未來的用量是相當(dāng)大的。而這種超低密度砼的生產(chǎn),離開動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑是不行的。
動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑由于多用動(dòng)物蹄角或廢毛生產(chǎn),因而有一種不好聞的氣味,還沒有辦法完全除去。隨著技術(shù)的發(fā)展,在將來可能會(huì)有所改善。
動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑前幾年以進(jìn)口為主,國(guó)產(chǎn)的也不少。雖然國(guó)產(chǎn)品和進(jìn)口品相比,質(zhì)量上還有些差距,但由于國(guó)產(chǎn)品的價(jià)格相對(duì)也低一些,還是有一定競(jìng)爭(zhēng)力的。有些企業(yè)的產(chǎn)品已趕上進(jìn)口品,完全可和進(jìn)口品媲美。相信,將來的國(guó)產(chǎn)品都會(huì)達(dá)到進(jìn)口品的水平。
動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑主要有水解動(dòng)物蹄角、水解廢動(dòng)物毛、水解血膠三大類。