321不銹鋼管硬度試驗方法常用有哪些

    機械工廠最常用的就是這個不銹鋼管洛氏硬度。特別是熱處理后的零件的硬度試驗，一般都是進行洛氏硬度試驗。不銹鋼洛氏硬度試驗法被廣泛使用，其原因就是它的方法簡單。不論是布氏硬度還是維氏硬度，其試驗方法都需要測量用壓頭壓出的凹坑的直徑和對角線長度，這很麻煩。 而洛氏硬度試驗法，用壓頭壓出凹坑雖然與之相同，但只需要通過凹坑的深度就可以判斷硬度值。所以，試驗機可以直接顯示出凹坑的尺寸，而不需要進行測量，只需要用壓頭壓的試驗動作，就可以得到硬度值。

　不銹鋼焊管產(chǎn)品因素資源很多，如原材料、品質(zhì)等諸多因素，企業(yè)在以產(chǎn)品特點為導(dǎo)向進行品牌定位時，就要注意產(chǎn)品特點與品牌的關(guān)系，既要使品牌定位與產(chǎn)品特點相關(guān)聯(lián)，又要使品牌定位與別的品牌有差異性。這樣就能在品牌林立的焊管市場中找到獨一的定位，吸引消費者的關(guān)注。

　不銹鋼焊管的品牌定位也可以從企業(yè)資源中提煉，如企業(yè)背景、領(lǐng)軍人物、社會貢獻、資本整合、戰(zhàn)略發(fā)展角度、營銷策略等角度。因為不銹鋼焊管本身在外觀和品質(zhì)上的差距很小，關(guān)鍵是給消費者的感覺，所以另辟蹊徑，從獨特的角度為品牌樹立起一個良好且典型的的社會形象用以在消費者中傳播，也是個很好的品牌定位方式。

321不銹鋼管外表脫碳的主要因素和解決方法

    一些不銹鋼管的商品規(guī)范明確規(guī)則其外表的脫碳層不能超過必定深度。脫碳層會下降鋼的強度和硬度，嚴重脫碳的不銹鋼管常常因其強度達不到技能條件規(guī)則的需求而作廢。

    爐氣的氧化性氣氛愈強、加熱溫度愈高、保溫時刻愈長不銹鋼管愈簡單脫碳。脫碳程度也與鋼的含碳量有關(guān)，通常含碳較的鋼簡單脫碳。為了避免脫碳的發(fā)作和開展，應(yīng)嚴格操控加熱溫度和保溫時刻;選用正壓操作;用烘烤的方法掃除不銹鋼管外表的水分;選用接加熱，即把不銹鋼管裝在套筒里進行加熱，并在套筒中加適當?shù)哪咎恳韵鳒p爐氣的氧化性氣氛，下降脫碳反響的速度，但木炭不加得過多或直接加在不銹鋼管上，不然木炭經(jīng)焚燒發(fā)熱，會使不銹鋼管的溫度增高，這除了形成加熱溫度難于操控以外，還會促使脫碳反響加重，導(dǎo)致相反的效果。

 縱縫焊接是在304不銹鋼管對圓后進行。因是立焊，焊條熔化產(chǎn)生的熔滴不能依靠本身重力落入弧坑，主要靠電弧吹力，電磁引力和金屬表面張力，迫使熔滴進入弧坑。因此必須使用短弧焊接，弧長保持在二分之一的焊條直徑（指以使用低氫型堿性焊條而言）。焊條垂直于焊縫或略向下傾斜，傾斜角度一般不超過15°。從上向下、分段、退焊，分段長度，一般以400毫米左右為宜，但如縱縫弧度變形較大，為使焊后有較大的反變形，以改善弧度，也可適當放大分段長度，不銹鋼管廠采取由焊縫中間分段或不分段由下向上連續(xù)施焊。第1層焊接最為重要，坡口間隙小的，沿焊縫中心作直線運條，焊得薄些；間隙大的，可略作折線擺動，以加寬焊道，使其表面平整，否則，焊縫兩邊出現(xiàn)凹槽，在焊接第二層時容易產(chǎn)生夾渣；局部間隙過大的，則要先用小電流在兩側(cè)沿坡口堆焊，縮小其間隙，然后再焊中間一道焊肉，以減少焊接應(yīng)力。但堆焊部分，保護不良，容易產(chǎn)生氣孔。

   在焊接開始或在焊接中要重新引弧時，焊條均應(yīng)在起焊點前面約10毫米處引弧，引弧后，略微拉長電弧，引圓弧坑處，填滿弧坑，再向前焊接。