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、工藝組成

由漆霧收集過濾器、吸附塔、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等組成，也可根據(jù)用戶要求，采用PLC控制及自控儀表，全程監(jiān)控工作狀態(tài)，超標(biāo)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

三、工作原理

附流程圖

廢氣在風(fēng)機(jī)的吸引下，經(jīng)吸風(fēng)罩和風(fēng)管進(jìn)入漆霧收集過濾器內(nèi)，經(jīng)過過濾裝置時(shí)，漆霧中的顆粒物被攔截、碰撞形成惰性分離，把漆霧粒子聚積在漆霧收集過濾器內(nèi)，起到收集的作用，空氣由出氣口排出；排出的尾氣進(jìn)入到活性碳吸附塔內(nèi)，當(dāng)廢氣進(jìn)入吸附層，吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在吸附劑表面，利用吸附劑固體表面的吸附能力，使廢氣中的揮發(fā)性溶劑與大表面的多孔性吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，凈化后的氣體高空排放。

經(jīng)過以上程序，使廢氣經(jīng)漆霧收集、溶劑吸附處理后，達(dá)到凈化之目的。

三室RTO裝置可用于小到中等的廢氣流量。如果處理的廢氣流量很大時(shí)，還用三室就有問題，首先，切換閥門相應(yīng)也要做得很大，大閥門難以做得精密；其次，當(dāng)蓄熱室容積太大時(shí)，不能保證氣流的均勻分布而影響傳熱效果。因此，當(dāng)廢氣流量很大時(shí)(一般大于60000m3/h)，就應(yīng)過渡到五室RTO裝置，即兩個(gè)兩室并聯(lián)加上一個(gè)室用于沖洗。為了使燃燒室的溫度達(dá)到均勻，在頂部相連的燃燒室中，可設(shè)置兩個(gè)以上的燃燒器。同樣，當(dāng)處理量更大時(shí)，可用七室，兩個(gè)三室并聯(lián)加上一個(gè)沖洗室；為適應(yīng)負(fù)荷的變化，在七室相連通的頂部可設(shè)置兩組燃燒系統(tǒng)，每組有三個(gè)燃燒器(1、3、5為一組和2、4、6為一組)。

而對于廢氣處理設(shè)備，在使用中我們也有些需注意的事項(xiàng)：

 1、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確；

 2、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng)，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確；

 3、廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查；

 4、廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮；

 5、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的。