環(huán)形鍛件是一種常用的工件，在工程機(jī)械、風(fēng)電、化工等機(jī)械中隨處可見(jiàn)，那么鍛件廠是如何對(duì)環(huán)形鍛件保存的呢？保管環(huán)形鍛件的車(chē)間，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的環(huán)境，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的地方，保持環(huán)境干凈。在車(chē)間里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起，不同品種的鍛件產(chǎn)品應(yīng)分別堆放,防止混淆，防止接觸腐蝕。堆放環(huán)形鍛件則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。

特鋼鍛件廠家教你鍛件如何進(jìn)行熱處理

提高材料成分與組織的均勻性      合金鑄錠的化學(xué)成分和組織性能很不均勻，塑性加工前可進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散退火，使鑄錠內(nèi)組織和成分均勻，可提高材料的塑性。例如鎂合金MA3在400℃下進(jìn)行高溫均勻化處理10h,在壓力機(jī)上的壓縮變形程度可達(dá)75%以上，但若不進(jìn)行高溫均勻化處理，允許的變形程度僅為45%左右。對(duì)于高合金鋼錠，根據(jù)鍛件成分的不同，可在1050-1150℃甚至更高一些的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間保溫，同樣可獲得良好的效果。由于高溫均勻化處理生產(chǎn)周期長(zhǎng)、耗費(fèi)大，所以可用適當(dāng)延長(zhǎng)鍛造加熱時(shí)出爐保溫時(shí)間來(lái)代替，其不足之處是降低生產(chǎn)率，且應(yīng)注意避免晶粒粗大。