氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。

氣浮機工藝流程圖分享

1．原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；

2．經(jīng)預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機刮至收油（渣）槽；

3．在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；

4．污水進入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；

5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。

氣浮機的浮法設計要點：

1、確定氣浮池的池型，應根據(jù)對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協(xié)調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內;

2、要充分研究探討待處理水的水質情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性;

3、接觸室必須對氣泡與絮凝體，提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s：，水流在室內的停留時間不 宜小于60秒。

4、根據(jù)試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜;

5、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體，上浮分離的難易程度和水質的處理要求而定。選擇水流的流速，一般取1.5~3.0mm/s，即分離室的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);

氣浮機設備簡述及特點

氣浮機設備是一類在水中通入或產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設備。

氣浮機設備大體分為超效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機三大類。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都有應用。

氣浮機設備優(yōu)點

1、投資少，占地面，能耗低，安裝運輸方便。

2、自動化程度高，操作方便，管理簡單。

3、容器效率髙，處理效果穩(wěn)定。