噴涂加工中所用涂料的性能檢測內(nèi)容

噴涂加工中用到的涂料有很多中，為了可以從不同角度對這些涂料的性能進行評價，一般都會采取相應(yīng)的檢測方式，包括了涂料本身性能的檢測以及涂膜性能的檢測。具體涉及哪些性能呢？

噴涂加工中的涂料按照用戶可以分為工業(yè)涂料和民用涂料兩大類，其中工業(yè)涂料又分彩板涂料、汽車涂料、建筑涂料、木器漆、飛機蒙皮漆等；粉末涂裝過程中沒有溶劑和揮發(fā)性有機化合物，因此既不會對操作人員造成危害，還不會對環(huán)境產(chǎn)生破壞作用。若是將噴涂加工涂料按效果分的話，主要包括了防腐涂料、防銹涂料、防水涂料、保濕涂料、彈性涂料、絕緣涂料、防污涂料等。

噴涂層結(jié)合的主要形態(tài)和次要形態(tài)各是什么？

通過噴涂加工構(gòu)成的噴涂層以獨特的形態(tài)存在，由于受到各方面因素的影響，噴涂層的形態(tài)還會有所不同，而且噴涂層的結(jié)合能力也是有一定限度的，具體有哪幾種呢？

在噴涂層的構(gòu)成過程中，由于各顆粒的結(jié)合點都不會充溢顆粒的全部觸摸面；同時，焰流中心區(qū)與邊緣區(qū)的溫度和熱量散布也都很不均勻，這也會導(dǎo)致各顆粒受熱狀況也不一樣。另外，各顆粒不可能具有一樣的熱學(xué)和力學(xué)狀態(tài)。這三方面都會影響噴涂層的結(jié)合功能，形成不同的噴涂層結(jié)合形態(tài)。為了噴漆罐底沉積顏料堵塞了噴嘴，較好的預(yù)防措施就是噴涂前充分的搖勻漆液，而且還要掌握搖動漆液正確的方法，避免搖動漆液過程中用力太猛。

其中，噴涂層的主要形態(tài)是機械結(jié)合，就是熔化或接近熔化的顆粒在噴打撞擊下發(fā)生變形、鑲嵌、咬合和填塞，并冷凝收縮，進而貼合到基材表面上所構(gòu)成的結(jié)合。

而剩下的噴涂層結(jié)合形態(tài)都可以被稱為冶金結(jié)合，它們的形狀都是很微弱的，屬于噴涂層結(jié)合的次要形態(tài)。比如說較弱小的非價鍵彼此作用力，在潔凈的表面上，顆粒與基材觸摸處的原子間隔到達了原子、分子間隔發(fā)生的力。 還有化學(xué)鍵結(jié)合，指的是觸摸面上的原子間隔到達原子晶格常數(shù)的數(shù)值時，原子激l活能超越鍵能，構(gòu)成噴涂層原子與基材原子的化學(xué)鍵結(jié)合。用剪切方法降低油漆涂料粘度是噴漆加工中廣泛應(yīng)用的方法，但是需要注意的是，它對非牛頓型的假塑性流體和塑性流體有效。另外一種是微分散結(jié)合，是噴涂顆粒中的元素與基材中的元素在必定條件下的彼此分散作用下構(gòu)成的形態(tài)。

基本上所有的噴漆加工都可以通過噴漆設(shè)備來完成，這樣不僅工作效率有了很大的提高，連噴漆效果都有了明顯的改善。那在實際應(yīng)用中，具體是怎么借助噴漆設(shè)備來完成噴漆加工的呢？ 

先要把噴漆設(shè)備清洗干凈，并將事先調(diào)整好溫度的液體倒入其中，并對它的pH值進行簡單的測量。由于噴漆設(shè)備會長時間的處于工作狀態(tài)，產(chǎn)生的溶液具有很強的粘性，容易影響到測量時的電極，從而造成一定的誤差。而且供給的液體必須置于封閉的區(qū)域，為了萬無一失，這些密閉載體必須配備安全聯(lián)鎖裝置。因此工作人員應(yīng)定期對污染上的電極進行清洗或更換。

噴漆加工后羽狀邊開裂的成因和預(yù)防方式

在對內(nèi)涂層進行噴漆加工的時候，面漆太厚或太濕，導(dǎo)致油漆中的溶劑沒有足夠的時間向外蒸騰。四是因為舊漆膜或曾經(jīng)修補的缺陷顯現(xiàn)出來了，或是運用了過多的原子灰，才會有羽狀邊開裂這樣的后果。 

為了能有效的防止表面在噴漆加工后出現(xiàn)羽狀邊開裂等缺陷，首先需要精l確的打磨羽狀邊，使其有一個光滑平穩(wěn)的過度，嚴格避免出現(xiàn)任何尖銳的邊角和層次，為獲得質(zhì)優(yōu)的噴漆加工質(zhì)量打下基礎(chǔ)。