噴砂加工設備使用時候不出砂也可能是因為砂管出現(xiàn)封堵，在其停氣之后，應該取下噴嘴，打開噴砂加工設備，用高壓氣體將異物吹出，如果還沒有效果的話，就只好把管子拆下來清理或者更換；或者是因為噴砂加工設備加工的時候砂材潮濕，這時候應該把噴槍噴嘴清理干凈，并把砂材曬干過濾。

噴砂加工設備在進行使用的時候，因為機床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時承受住立柱的重力。

噴砂工藝的噴砂的作用很多,它可以去除不銹鋼鑄件、鍛件或熱處理后表面存在的氧化皮,同時也可以去除表面的銹蝕物、積碳、焊渣等雜物,也可以去處零件的邊緣毛刺,部分輕微方向性劃痕.噴砂也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度,從而提高其后表面覆蓋層的附和力.噴砂也可以作為表面裝飾處理的一種手段,噴砂后的表面呈亞光狀態(tài),為一些行業(yè)所采用.

去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進行處理的噴砂工藝,下面是對不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應用的介紹:

（1）噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.

（2）噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.

塑膠噴砂加工廠工藝研究

塑膠噴砂的原理是采用壓縮空氣為動力,采用高速噴射的原理,將砂粒（磨料）噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削的作用.使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的性和表面處理涂層的附著力.