焊接時遇到的問題

送絲是焊接過程中非常重要的一個操作環(huán)節(jié)，手工焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊絲長度有限，長時間焊接時需要頻繁拿取焊絲，焊接效率較低，且每段焊絲焊接完成時都會留存一小段焊絲無法使用，造成了浪費，因此現(xiàn)有的焊機在使用時急需要輔助吸塵送絲機懸臂架使用送絲機來保證焊機的效率及進度。

使用吸塵送絲機懸臂架方便之處：

使用吸塵送絲機懸臂架不影響焊機構(gòu)造，能靈活自如升降，旋轉(zhuǎn)、折疊、吸塵，吸塵送絲機懸臂架不僅能提高工作效率還節(jié)約廠房占地面積。

（向下立焊只適用于薄板和不是重要結(jié)構(gòu)的焊接，因為向下立焊比向上立焊更容易造成熔化金屬下淌，易夾渣和產(chǎn)生氣孔等缺陷。向下立焊的特點是焊接速度快，熔深淺，不易燒穿，焊縫成型美觀，操作簡單。）

1，焊接電流適中，不宜電流過大，保證熔合良好。旭泰機械-吸塵送絲機懸臂架

2，施焊時，焊條垂直于焊件表面用直擊法引弧，運條時要采用較大焊條前傾角，這個角度大約為30--40度，利用電弧推力托住熔池，防止熔化金屬下淌。

3，施焊時，要采用直線形運條法，盡量避免橫向擺動。吸塵送絲機懸臂架焊接助手，向下立焊焊接采用的向下立焊焊條，以保住焊接后的牢固性。

旭泰機械吸塵送絲機懸臂架

焊接吸塵送絲機懸臂架縮小焊接局限性，規(guī)范焊機拖拽現(xiàn)場

鋁材坡口加工應(yīng)采用機械方法（含剪切），坡口表面應(yīng)呈銀白色的金屬光澤；

焊接助手吸塵送絲機懸臂架，焊絲、坡口表面及其兩側(cè)不少于50 mm范圍內(nèi)必須進行表面清理（包括去表面氧化膜、鱗片、污染和不合格的氧化色）。

清理時也應(yīng)注意不要把氧化膜以壓入母材內(nèi)，因此清理時不要太用力；但不準(zhǔn)用砂輪或普通砂紙打磨，因為鋁材很軟而導(dǎo)致砂粒留在鋁材里，焊后就易產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。

焊絲表面可用不銹鋼絲刷或干凈的油砂紙擦洗；對表面氧化皮較厚的焊絲在焊前打磨后還需要化學(xué)清理。