技術(shù)參數(shù)及選型:

   機(jī)械格柵除污機(jī)為根據(jù)用戶需要的過水量及土建渠寬、渠深、需要耙齒間隙等需求定制。設(shè)備規(guī)格按機(jī)寬尺寸分XRD300-3600型。機(jī)寬超過1800mm，則做成并聯(lián)機(jī)，中間部分共用墻板。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、40mm、50mm等需要規(guī)格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時(shí)選配不同的材質(zhì)。設(shè)備溝深由用戶定制，可根據(jù)用戶需要及使用實(shí)際情況定定制深度。一般不小于0.8m，不大于15m。

控制系統(tǒng):

   控制系統(tǒng)為用戶選用或自備，一般報(bào)價(jià)不含控制箱，在現(xiàn)場(chǎng)接入三相電源即可使用?，F(xiàn)場(chǎng)電控箱上采用就地起?？刂瓢粹o，現(xiàn)場(chǎng)電控箱上設(shè)有設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)按鈕，為節(jié)省能耗，在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器。

除渣不理想的原因如下：

提耙，張耙，合耙，洛耙不到位

解決辦法：調(diào)整提耙，張耙，合耙

耙斗，耙齒水平度誤差過大

解決辦法：需要對(duì)水平對(duì)進(jìn)行調(diào)整

耙斗，耙齒出現(xiàn)了磨損

解決辦法：修復(fù)或更換耙斗，耙齒

機(jī)械格柵除渣不理想的原因

格柵機(jī)安裝角度過大

解決辦法：重新調(diào)整安裝角度

格柵條損壞

解決辦法：修復(fù)或更換格柵條

軌道上有雜物，使耙斗，耙齒走偏

解決辦法：清楚雜物即可

行走輪安裝誤差大與軌道摩擦或碰撞

解決辦法：調(diào)整安裝誤差

行走輪損壞，使耙斗，耙齒走偏

解決辦法：更換行走輪

操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、一般情況下設(shè)備為自動(dòng)控制運(yùn)行，如需手動(dòng)控制，只需按控制要求按下手動(dòng)控制按鈕即可進(jìn)行操作，但運(yùn)行管理人員必須經(jīng)常巡視。

2、操作人員必須做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄。

3、當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，立即切斷電源，停機(jī)檢查，當(dāng)故障排除后，方可投入正常運(yùn)行。

4、格柵水下運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼，無需進(jìn)行定期的防護(hù)保養(yǎng)，但機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

5、應(yīng)定期檢查運(yùn)動(dòng)部分有無卡、堵及緊固松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決，及時(shí)消除事故隱患。

七、設(shè)備保養(yǎng)

1、除減速機(jī)外，其余需進(jìn)行潤(rùn)滑的部位所使用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂按設(shè)備要求更換或清洗；

2、調(diào)整連接傳動(dòng)部分的緊固螺栓。

格柵除污機(jī)未下降到水室底即翻耙

1、傳動(dòng)軸左右卷筒直徑不一致。卷筒屬于格柵除污機(jī)的升降機(jī)構(gòu)，鋼絲繩直接均勻纏繞在卷筒上，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卷筒隨之帶動(dòng)鋼絲繩做垂直升降運(yùn)動(dòng)。如果兩側(cè)卷筒直徑不一致，將會(huì)使得兩側(cè)的鋼絲繩下降速度不一致，無法保證鋼絲繩的水平度，從而使得除污耙不能水平下降，當(dāng)傾斜達(dá)到一定程度時(shí)（此時(shí)未到水室底），除污耙與軌道的摩擦力加大，從而卡在軌道上，耙斗依靠自重翻轉(zhuǎn)，失去了清淤除污的功能。

水室底有大石塊等卡住耙斗的污物。當(dāng)格柵除污機(jī)下降到水室底之后，小車底部擋塊與軌道底部擋塊相撞，耙斗靠自重翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)清淤除污的功能，如果水室底部正好有大的石塊或者其它較重污物卡住耙斗，耙斗在依靠自身重力翻轉(zhuǎn)時(shí)越不過臨界點(diǎn)，則無法翻轉(zhuǎn)。