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液壓油缸在裝配中應(yīng)注意的問題
1、所有零部件在裝配前應(yīng)清洗干凈,晾干后再裝配。需要上緊固膠的零部件應(yīng)用專用清洗劑潔洗,或用丙酮代替。緊固膠初步固化時(shí)間一般為20min,應(yīng)在20min內(nèi)將零部件緊固至技術(shù)要求的力矩。
2、要正確安裝各處的密封裝置。安裝O形圈時(shí),不要將其拉到永久變形的程度,也不要邊滾動(dòng)邊套裝,否則叮能因形成扭曲狀而漏油。安裝丫形、V形密封圈及階梯密封圈時(shí),要注意其女裝方向,避免因裝反而漏油,對(duì)丫形密封圈而言,其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔;此外,丫x形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,不要裝錯(cuò)。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí),支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生變形而起密封作川,安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開日面向壓力油腔;調(diào)整壓環(huán)時(shí),應(yīng)以不漏油為限,不一可壓得過緊,以防密封阻力過大。階梯型密封圈的階梯方向應(yīng)面向壓力油腔。大型油缸產(chǎn)生的熱量有何影響大型油缸在工作中有能量損失,包括壓力損失、容積損失和機(jī)械損失三方面,這些損失轉(zhuǎn)化為熱能,使液壓系統(tǒng)的油溫升高。密封裝置如一與滑動(dòng)表面配合,裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
有液壓油缸活塞密封件在裝進(jìn)活塞密封槽后被脹大,與缸筒裝配時(shí)容易被切壞,應(yīng)使用錐形收緊套將密封件收緊。如沒有一可根據(jù)活寨及缸筒尺寸在車床上翻工一個(gè)。液壓油缸是液壓系統(tǒng)拖動(dòng)主機(jī)工作機(jī)構(gòu)直接對(duì)外做功的重要部分,必須嚴(yán)格包裝,謹(jǐn)慎運(yùn)輸,包裝運(yùn)輸中要有防塵、防潮和減振措施②正確安裝。一般來說其錐度為30°,小頭尺寸為缸筒內(nèi)壁尺寸即可?;钫慌c活塞桿裝配后,須設(shè)法測(cè)量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線度是否超差。
油缸滑動(dòng)零部件在裝配時(shí)都應(yīng)抹上適量的液壓油潤(rùn)滑。尺寸較大的細(xì)牙絲扣配合零部件在裝配時(shí)可抹上適量黃油。如絲扣配合緊密,且在拆卸時(shí)絲扣曾經(jīng)有燒壞現(xiàn)象,可使用二硫化鑰黃油潤(rùn)滑。
我廠生產(chǎn)的液壓油缸適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據(jù)用戶需要可配備行程數(shù)顯,壓力數(shù)顯等功能。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí),支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生變形而起密封作川,安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開日面向壓力油腔。
液壓油缸制造工藝和使用的最適宜溫度本機(jī)適用于各大、中、小型企業(yè)、工廠、工礦及汽車修理廠、重型機(jī)器、法蘭盤、皮帶盤、軸襯套、軸承拆裝作業(yè)、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔,落料、拉伸、折邊取代老式螺旋手壓機(jī)進(jìn)行壓形作業(yè),裝上壓力表可進(jìn)行千斤頂測(cè)試。