異型件金屬激光切割加工

伴隨著我國五金行業(yè)在以創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先為指導(dǎo)的政策下，不斷提高國有化程度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)量和銷量上都保持著較快的發(fā)展，五金在各個領(lǐng)域扮演著越來越重要的角色，并且種類越來越多，承擔(dān)起產(chǎn)品質(zhì)量和體驗的重?fù)?dān)。

傳統(tǒng)的五金加工設(shè)備是使用沖床，再配合拋光、剪板折彎等多道工序而終成型，這種加工效率是比較低的，做模具的時間長，成本大，加上這兩年國家對節(jié)能環(huán)保的高度重視，對五金加工行業(yè)形成一定的沖擊。鋼板激光切割就是在這種廠家迫切需求的前提下產(chǎn)生的，是經(jīng)濟(jì)效益好的現(xiàn)代加工設(shè)備，不僅降低了加工時間，在質(zhì)量上更有非常大的進(jìn)步。

在進(jìn)行鋼板切割加工的過程中，有的設(shè)備對于鋼板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，為了提升船只的抗沖擊性，需要選用特厚鋼板來進(jìn)行安裝應(yīng)用，這樣的鋼板比普通的鋼板更加厚，那么在對特厚鋼板進(jìn)行鋼板切割加工時需要掌握哪些技巧方法呢？

一、在進(jìn)行特厚鋼板切割操作時，切割速度不可以過快。很多鋼板加工在對特厚鋼板進(jìn)行切割時，為了加快速度，往往會忽視很多細(xì)節(jié)問題，這樣就很容易產(chǎn)生廢件，有的板材會裂紋，所以對于特厚鋼板進(jìn)行切割時，一定要注意速度不可以過快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣可以有效提升工作效率。

鋼板鈑金加工機箱已成為加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式。如今很多電子產(chǎn)品的外殼都采用強度好，壽命長的鈑金材質(zhì)，鋼板鈑金加工所制作的機箱，既能滿足機箱的各種功能和外觀的要求，又能使得沖壓模具制造，成本低，正因為鈑金機箱優(yōu)勢多多，也贏大家一度好評，今天濟(jì)南盛鼎激光科技有限公司的技術(shù)人員就為大家分享：鋼板鈑金加工在生產(chǎn)機箱時需要注意什么細(xì)節(jié)？

   傳統(tǒng)的鈑金加工工藝是采用：剪切——-沖——-折彎——-焊合流程或者火焰等離子分割——-折彎——-焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。鋼板激光切割工藝作為“剪切——-沖”的替代鈑金加工工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特性。同時多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。機箱鈑金加工剛性好，外型堅固、安全可靠、操作控制方便，通過專業(yè)人員的協(xié)調(diào)控制，達(dá)到頂端的機柜效果。