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螺旋鋼管廠生產(chǎn)注意事項(xiàng)
螺旋鋼管廠按照一定的加工和制造工藝制作和出產(chǎn)而成,主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。螺旋鋼管廠在制作過程中,需注意以下幾個(gè)問題:
1) 涂油打標(biāo):在檢查合格的螺旋鋼管廠進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。
2) 矯平銑邊:使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平,再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3) 剪切成型:將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4) 對(duì)焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。
5) 目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
6) 超聲波探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。
7) X射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
8) 打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。
9) 倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管廠進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。
10) 后檢查:再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
螺旋鋼管廠內(nèi)防腐層的施工條件
水泥砂漿面料施工,通常情況下應(yīng)在螺旋鋼管廠鋪設(shè)完畢、試壓合格并按規(guī)劃請(qǐng)求覆土夯實(shí)后進(jìn)行。面料施工過程中,管道有必要處于安穩(wěn)狀況。假如先做面料防腐層后下管,則會(huì)由于螺旋鋼管廠壁薄、剛度小,在施工中起吊、運(yùn)送、還土?xí)r發(fā)生較大變形而損壞防腐層。
面料施工前,管內(nèi)壁有必要進(jìn)行打掃,去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物;螺旋鋼管廠內(nèi)壁的凸起度不得大于防腐層規(guī)劃厚度的1/3;管道的至大豎向變形不得大于規(guī)劃規(guī)則,且不大于管道內(nèi)徑的2%。
螺旋鋼管廠生產(chǎn)線的主要冷床類型
螺旋鋼管廠生產(chǎn)線的主要冷床類型有哪些? 本章螺旋鋼管廠廠家會(huì)來告訴你,螺旋鋼管廠生產(chǎn)線主要冷床類型包括單鏈冷床,雙鏈冷床,新型鏈條冷床,階梯式冷床和螺旋式冷床。
1,單鏈冷床
單鏈冷床使用攀爬結(jié)構(gòu)。 冷床由前向運(yùn)輸鏈和固定軌道組成,并具有傳動(dòng)系統(tǒng)。 螺旋鋼管廠放置在前向運(yùn)輸鏈的兩個(gè)夾具之間,固定軌道承受鋼管主體的重量。 單鏈冷床利用前進(jìn)式鏈條的推力和固定導(dǎo)軌的摩擦力使鋼管旋轉(zhuǎn),同時(shí)依靠鋼管的自重和提升角度, 鋼管總是緊靠前進(jìn)運(yùn)輸鏈的指頭。 實(shí)現(xiàn)鋼管的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
2,雙鏈冷床
雙鏈冷床由前向運(yùn)輸鏈和反向運(yùn)輸鏈組成。 正鏈和負(fù)鏈中的每一個(gè)都具有傳輸系統(tǒng)。 螺旋鋼管廠放置在前運(yùn)輸鏈的兩個(gè)夾具之間,反向鏈承受鋼管主體的重量。 雙鏈冷床利用前進(jìn)式鏈條拉拔器的推力使鋼管向前移動(dòng),反向鏈條的摩擦使鋼管連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 反向鏈的運(yùn)動(dòng)又使鋼管始終停留在前向傳送鏈的指狀物上,以便平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)和均勻冷卻。
3,新型鏈條冷床
結(jié)合單鏈冷床和雙鏈冷床的特點(diǎn),將冷床分為上坡段和下坡段。 上坡段是雙鏈結(jié)構(gòu),由前向運(yùn)輸鏈和反向運(yùn)輸鏈組成。 正負(fù)關(guān)節(jié)動(dòng)作使鋼管連續(xù)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行爬山運(yùn)動(dòng)。 下坡部分是單鏈結(jié)構(gòu),其中前向傳輸鏈和鋼管引導(dǎo)件平行布置,并且通過自重進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以執(zhí)行滑坡運(yùn)動(dòng)。