密封圈的優(yōu)勢

 1.密封圈在壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應具備優(yōu)良的密封性能，并伴隨著工作壓力的提升能全自動提升 密封性能。 

2.密封圈設備和健身運動件中間的滑動摩擦力要小，摩擦阻力要平穩(wěn)。 

3.密封圈耐腐蝕能力強，不容易脆化，工作中長壽命，耐磨性能好，磨壞后在一定水平上能全自動賠償。

 4.構造簡易，應用、維護保養(yǎng)便捷，使密封圈有更長的使用壽命。

在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據(jù)國內(nèi)標準和實踐經(jīng)驗，橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮變形不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也是越高

在-70～260℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

危害橡膠密封圈老化緣故

 氧：氧在橡膠密封圈中通橡膠分子產(chǎn)生分散基鏈鎖反映，因而分子鏈就會產(chǎn)生裂開或是是過多化學交聯(lián)，導致橡膠密封圈功能的修改；簡易的說便是橡膠密封圈空氣氧化了，這也是橡膠密封圈老化的要素之一。 

臭氧：臭氧的有機化學特異性比氧要高于許多 ，毀壞性更高。臭氧一樣會使分子鏈產(chǎn)生裂開，可是臭氧對橡膠的功效狀況會隨橡膠的形變是否而不一樣。作為用以不飽和脂肪橡膠時，就會出現(xiàn)與地應力功效方位直的裂痕，也就是臭氧開裂；功效于形變的橡膠時，僅表層形成空氣氧化膜而不開裂。

硅膠密封圈老化的過程是一種不可逆的自然化學反應，就如同其他的化學反應一樣，伴隨外觀、結構、性能的變化，我們只能通過老化規(guī)律的研究利用其規(guī)律來延緩硅膠密封圈的老化，但這種行為是不可能做到防止的。防止硅膠密封圈老化的方法主要有：

物理防老化：應當盡量避免硅膠與老化因素的相互作用的一種方法，我們可以在硅膠材料中加入一定量的石蠟、橡塑共混、電鍍、涂上涂料等方法來延緩硅膠密封圈的老化速度?；瘜W防老化：我們可以通過化學反應來延緩硅膠密封圈的老化反應來繼續(xù)進行，主要的方法就是在硅膠材料當中加入適量的化學防老劑。