橡膠密封圈的配件也具備密封性能外，同時富有的彈性和回彈性，且有適當?shù)臋C械強度，這些條件的密封圈便更加耐用。丁晴橡膠作為目前用途廣的配件，也是制作成本低的橡膠密封配件，其綜合機械性能好、耐油性好，是為廣泛使用的液壓密封材料。其密封圈適合于各種油類中使用。

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什么潛在因素會影響硅膠密封圈的質量

硅膠密封圈發(fā)軟發(fā)脆：硬軟度變化是材質硬度所決定的，不過在硅膠密封圈廠家管控過程中，如果不能準確的管控生產機臺的模溫和預熱時間，固化時間不同就有可能會出現(xiàn)硅膠密封圈發(fā)軟變脆的現(xiàn)象。

密封圈的尺寸有差異：硅膠密封圈尺寸的差異通常在硅膠密封件當中可能會存在，由于硅膠密封圈具有一定的柔軟度，所以無法掌控它的尺寸誤差，作為密封制品而言，很多部件都只能盡力去減少和縮小密封圈的尺寸。

密封圈的回彈性不好：這種問題通常在密封圈的原材料上面出現(xiàn)的比較多，由于硅膠產品都是按照模具一比一生產加工的，沒有受到任何拉扯，擠壓現(xiàn)象；而在使用過程中由于拉力以及受力情況則可能導致它的拉力回彈力下降。

挑選橡膠密封圈時應當要考慮到哪些 

1. 工作中物質和工作中標準：在實際選擇橡膠密封圈原材料時，要考慮到與工作中物質的相溶性。還須綜合性考慮到其密封處的工作壓力、溫度、持續(xù)上班時間、運作周期時間等工作中標準。若用在轉動場所，須考慮到因為磨擦熱造成的升溫。 

2.密封方式：按負荷種類可分為靜密封和動密封；按密封主要用途可分為孔用密封、軸用密封和轉動軸密封；按其安裝方式又可分為軸向安裝和軸徑安裝。軸向安裝時，針對軸用密封，應以橡膠密封圈內徑和被密封直徑d2間的誤差盡量地小；針對孔用密封，應使其內徑相當于或略低于管溝的直徑d1。

硅膠密封圈泛白也有其他稱呼，很多朋友習慣叫做是頂白。密封圈泛白主要是因為硅膠材料在硫化時，材料從內部拆遷到材料表面的現(xiàn)象。那么，造成這一問題的主要原因是什么呢？配方的方法不正確；技術操作不正確；使用的原材料當中有參雜其他的原材料；原材料的硫化溫度不適合；原材料本身具有質量問題。

這些都是硅膠密封圈出現(xiàn)泛白的原因之一，密封圈出現(xiàn)泛白現(xiàn)象其實大部分都與硅膠密封圈的原材料有著較大關系，如果采用的原材料不具有任何問題的話，就要注意是不是硫化材料方面出現(xiàn)了一些問題呢？特別是硫化的溫度，對于硅膠產品而言，溫度的把控是非常重要的。