我們生活中會接觸到很多橡膠密封圈，在汽車行業(yè)里，橡膠密封圈就使用得比較多，包括我們能看見的擋風玻璃、門窗、車身的密封和我們看不見的墊子零件、電氣裝配件的灌封密封等都是使用了橡膠材質(zhì)的密封件。

橡膠是用于家用電器上的密封圈的材料，橡膠薄膜和保鮮膜一樣可以用于蔬菜和果品的貯存。然而，密封條使用得還是在建筑工業(yè)當中是比較多的。例如浴室磚縫、洗浴用具的防水、密封水泥連接處、密封門窗等地方。

硅膠密封圈的優(yōu)點都有什么

密封性好：能夠起到特別好的防水效果。當你拿水杯的時候如果沒有這個白色的密封圈，那么就很可能會漏水。

無毒性：硅膠本身是沒有毒性的，也沒有任何刺鼻的刺激性味道。所以可以參與食品保鮮盒的制作，在保鮮上具有獨特的作用。

使用壽命長：一般有些東西使用的時間久了，就會被空氣氧化變色，但是硅膠密封圈的使用時間特別長熔點高，

耐高溫加熱：硅膠材質(zhì)既耐高溫也抗低溫，所以不管是在冰箱冷凍著的飯盒，還是在高溫烤箱里加熱的過程中硅膠密封圈都不會發(fā)生變化。

是什么原因會造成硅膠密封件出現(xiàn)暗痕

1.硅膠原色是透明的，通過添加色膏被制成各種不同顏色的硅膠原材料。當硅膠在硫化成型時，溫度過高，超過色膏的可耐溫范圍，使得色膏變色就導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)暗痕。

2.不同色膏的耐溫性能相差很大，在高溫成型時，有些耐溫性能比較差的色膏變色，而有些沒有變色，表面容易形成水波紋現(xiàn)象。

3.不同批次的膠料，由于顏色和硬度都存在一定的差異，因此混合后一般會出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象，這就使得硅膠密封件表面看起來像水波紋一樣了。

硅膠密封圈泛白也有其他稱呼，很多朋友習慣叫做是頂白。密封圈泛白主要是因為硅膠材料在硫化時，材料從內(nèi)部拆遷到材料表面的現(xiàn)象。那么，造成這一問題的主要原因是什么呢？配方的方法不正確；技術操作不正確；使用的原材料當中有參雜其他的原材料；原材料的硫化溫度不適合；原材料本身具有質(zhì)量問題。

這些都是硅膠密封圈出現(xiàn)泛白的原因之一，密封圈出現(xiàn)泛白現(xiàn)象其實大部分都與硅膠密封圈的原材料有著較大關系，如果采用的原材料不具有任何問題的話，就要注意是不是硫化材料方面出現(xiàn)了一些問題呢？特別是硫化的溫度，對于硅膠產(chǎn)品而言，溫度的把控是非常重要的。