廢鋼破碎機(jī)和廢鐵破碎機(jī)機(jī)械種類較多，但按照施力方式，主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。

    擠壓式破碎機(jī)包括顎式、旋回、圓錐、輥式和輥壓機(jī)等類型。這些破碎機(jī)在破碎物料過程中，主要通過固定面和活動面對物料的相互擠壓力，并可能兼施剪切力或彎折力而實現(xiàn)粉碎。顎式和旋回式破碎機(jī)一般用來粗碎大塊堅硬或磨蝕性很強(qiáng)的物料；圓錐式破碎機(jī)破碎磨蝕性相對弱一些的堅硬物料，但它們不適合破碎潮濕性和粘性物料；輥式破碎機(jī)能處理堅硬的、濕度或粘性大的物料，且產(chǎn)品中立方體粒料較多。輥式破碎機(jī)破碎比較小,但可通過采用兩段三輥或四輥式機(jī)型得以彌補(bǔ)。廢鋼加工設(shè)備雖然制造廠家各一，但基本設(shè)備一般都有：1、進(jìn)料鱗板輸送機(jī)。

    沖擊式破碎機(jī)主要指錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是利用高速旋轉(zhuǎn)體上的錘子或沖擊板來擊碎物料，同時兼施剪切力和磨剝作用力。沖擊式破碎機(jī)具有很大的破碎比,一般用來中、細(xì)碎大塊中硬或軟質(zhì)物料。

廢鋼破碎機(jī)鋼鐵生產(chǎn)工藝

　　在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中，無論是以鐵礦石為原料，還是以廢鋼為原料，煉鋼、連鑄、熱軋，都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系，不僅存在物流平衡和資源平衡問班，而且由于高溫作業(yè)，還存在能量平衡和時間平衡問題。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序，以實現(xiàn)更多爐次的連鑄，連鑄高溫坯的運(yùn)送要與熱軋的軋制計劃有機(jī)結(jié)合，爭取更離的裝爐溫度和熱裝比。其根據(jù)是物料一定要在壓力下產(chǎn)生變形，當(dāng)積累一定的能量后產(chǎn)牛裂紋,最后才能破碎。這就要求將這三道工序視為一個整體，實現(xiàn)一體化管理，做到前后工序計劃同步化，物流運(yùn)行準(zhǔn)時化，充分利用高溫坯的潛熱，取消或減少在制品庫存，增加企業(yè)效益和市場競爭力。

廢鋼破碎機(jī)站的設(shè)置，采用間斷-連續(xù)運(yùn)輸時，常用的破碎設(shè)備有圓錐式和顎式兩種。圓錐式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、耗電少、經(jīng)營費(fèi)少。缺點(diǎn)是破碎機(jī)體積大、破碎廠房髙。小型礦山宜用顎式破碎機(jī)，大型露天礦宜用圓錐破碎機(jī)。

　　四臺顎式破碎機(jī)的效率與一臺圓錐式破碎機(jī)相近，但前者的總重盤為855噸，比后者大得多，故大型涊天礦多用頤錐破碎機(jī)。

　　破碎轉(zhuǎn)載站可設(shè)在天場的兩端或非工作幫，對工作幫的推進(jìn)影響較少，幾個臺階共用一個破碎站，破碎站設(shè)在集運(yùn)水平上。臺階數(shù)目的多寡，受兩個條件限制：其一是為了使破碎站移設(shè)費(fèi)用ｚｕｉ低，破碎機(jī)在一個水平上工作時間長，臺階數(shù)目應(yīng)多些；其二是為了使?jié)i天曠內(nèi)部運(yùn)輸距離ｚｕｉ小，運(yùn)費(fèi)減少，臺階數(shù)目應(yīng)少些。廢鋼破碎機(jī)是利用機(jī)械力進(jìn)行破碎的方法有哪幾種，擠壓法:物料在兩個工作表面之間受到緩慢埋長的壓力而破碎。

廢鋼破碎機(jī)相比，復(fù)擺式琛式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，總的摩搶損失較少，故可降低能耗。廢鋼破碎機(jī)往復(fù)擺動時，物料不僅受擠壓和折晬作用，而且還受到旃碎作用，所以生產(chǎn)魈力髙，復(fù)攘式顥式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力要比間規(guī)格的簡鑲式霣式破碎機(jī)高25%左右。(10)保證破晬機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)施齊全、完好,不允許使用無噴霧裝置及出人口防塵簾損壞的破碎機(jī)。不過，由于動飯板的垂直行程較大，其排料口處的垂直行程為水乎行程的三倍，致使襯板磨損如速廢鋼破碎機(jī)和帶動，偽心軸在工作中受角很大的沖擊力，承受彎曲和扭轉(zhuǎn)作角，故對大中費(fèi)碎機(jī)霱用合僉锏躺進(jìn)，廢鋼破碎機(jī)可用優(yōu)成磙泰銦制成中小螢破碎機(jī)的偏心軸的軸承現(xiàn)多采用濃動軸承，廢鋼破碎機(jī)一般仍在用滑動軸承，動獮體用濃動軸承杜掛在偏心軸3的偏心部分^和式破碎機(jī)愚間歇工作的，分工作行程和空轉(zhuǎn)行程。