吹膜機(jī)的模頭系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：

①pe吹膜機(jī)開機(jī)加溫采取二次加溫法，以免溫渡過沖。

②開停機(jī)前運(yùn)用純銅刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對(duì)膜泡的影響。

③停機(jī)后及時(shí)掩蓋維護(hù)氈，以免模具損壞。（上吹機(jī)采用此法）

④定時(shí)檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。

⑤校正模頭程度以及中心點(diǎn)與牽引匹配。

⑥模具螺絲拆卸運(yùn)用力矩扳手，按規(guī)則的力矩操作，高溫局部螺絲運(yùn)用二硫化鉬光滑脂。

⑦制止對(duì)模具停止焊接、切削。

莒縣景琪塑料機(jī)械廠經(jīng)營(yíng)范圍：吹膜機(jī)、塑料吹塑機(jī)、塑料機(jī)械、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，盡全力做到讓所有客戶滿意。

吹膜機(jī)出現(xiàn)問題的原因

吹膜機(jī)吹塑的薄膜出現(xiàn)問題，其可能原因是什么呢？下面我們就來分析一下吧：

1、吹膜機(jī)的人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此也容易出現(xiàn)皺折；

解決方法：適當(dāng)減小夾板的夾角；

2、牽引輥兩邊的壓力不一樣，一邊高一邊低；

解決方法：調(diào)整牽引輥的壓力，保障薄膜受力均勻；

吹膜機(jī)出現(xiàn)問題的原因

1、各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折；

解決方法：檢查雙機(jī)頭吹膜機(jī)各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行；

2、冷卻成效不夠。

解決方法：上升冷卻成效，保障薄膜能夠良好的冷卻。

吹膜機(jī)變頻器跳掉的原因

在塑料制作加工處理行業(yè)中，吹膜機(jī)的應(yīng)用很廣而且實(shí)用性很強(qiáng)，相信很多朋友可能會(huì)遇到這種情況，它其中的變頻器會(huì)常常跳掉，電機(jī)和變頻器都沒有問題，那問題出在什么地方，讓我們一起來了解下。

其實(shí)，變頻器常常跳掉的主要原因是頻率低、散熱差、電機(jī)發(fā)熱、普通電機(jī)自身風(fēng)葉低頻時(shí)散熱不夠。加熱溫度不夠開機(jī)超載造成變頻器跳或燒電機(jī)。產(chǎn)品參數(shù)調(diào)整不當(dāng)也會(huì)跳，改變的著重則在于電機(jī)和它的選擇，貴的并不是好的，重要的是電機(jī)與它的配合要默契。