TPR材料既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優(yōu)越，TPR不需要硫化，用一般熱塑性注射機(jī)設(shè)備即可加工成型，而且生產(chǎn)多了的廢料，水口料又可以回收再生利用。

TPR制品加工過程中的環(huán)保品質(zhì)管控：生產(chǎn)環(huán)境：對于級，食品級的TPR材料，從原材料生產(chǎn)及制品加工的工作環(huán)境要求較為嚴(yán)格，一般都要求采用無塵車間來生產(chǎn)運(yùn)作，以保證制品品質(zhì)。

已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對簡化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時用料量的2.5倍。 以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果，而且所產(chǎn)生的顏色比其它TPR更為純凈。TPR材料廣泛應(yīng)用于日用制品，五金工具，箱包輪子，運(yùn)動器材，玩具制品，汽車配件，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材制品等等。一般說來，色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低，這是因?yàn)門PR的熔融指數(shù)比色母料高，這將有利于分散過程，使得顏色分布更加均勻。

對加工過程所引入物質(zhì)的環(huán)保性能做把控：如需配色，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用及具體環(huán)保要求，把握色劑的品質(zhì);如需噴油噴漆，應(yīng)注意是否能符合相關(guān)產(chǎn)品的環(huán)保法規(guī);如需添加功能助劑，如阻燃劑、香味劑等，應(yīng)考慮客戶要求。