異形 彈簧定制——銳增彈簧

東莞市銳增彈簧廠歡迎全國廣大廠商客戶來料、來樣、來圖加工定做異形彈簧。

本司現(xiàn)主要生產(chǎn)加工廣泛用于各類電子電器、玩具、儀器儀表、飾品工藝品、鎖業(yè)、夾類、體育器材、雨傘、自動閥、密封件、電動車、自行車等行業(yè)的五金彈簧及五金小件(彈簧主要類別有壓簧，拉簧，扭簧，塔簧，窩圈及各種異形彈簧等等)。

成形工藝:由彈簧機(jī)一次性繞制成形.

熱處理工藝:淬火、回火

表面處理工藝:鋼絲彈簧的上油、發(fā)黑、鍍鋅，不銹鋼的彈簧可選拋光

材料：符合ROHS環(huán)保要求，異形彈簧原材料來自國內(nèi)外的企業(yè)，有不同規(guī)格供客戶選擇，如碳素鋼絲、錳鋼鋼絲、不銹鋼線、琴鋼線、磷銅線、鍍鎳線、鍍鋅線、碳鋼線等。

生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備：引進(jìn)高科技電腦數(shù)控全能彈簧機(jī)及各種檢測設(shè)備。

表面處理：符合ROHS環(huán)保要求，表面可根據(jù)客戶要求進(jìn)行不同的處理，如：電鍍、熱處理等處理。

產(chǎn)品特點(diǎn)：異形彈簧具有彈力強(qiáng)、耐高低溫、耐疲勞性強(qiáng)、使用壽命長、品質(zhì)好等特點(diǎn)。

歡迎需要精密彈簧供應(yīng)的朋友，直接撥打圖片中的咨詢電話與銳增彈簧聯(lián)系，謝謝！

不銹鋼的彈簧線的材質(zhì)與性能及用途——銳增彈簧

異形彈簧使用的材料屬不銹鋼線種類多、生產(chǎn)方便、防銹、生產(chǎn)后不容易變型（因?yàn)楫愋螐椈傻男螤町愋汀⑥D(zhuǎn)彎多、用其它的彈簧鋼線生產(chǎn)后電鍍會打結(jié)，使彈簧在電鍍的過程過不斷拉扯，造成彈簧的變型、拉斷）下面由東莞銳增彈簧廠家為您介紹一下有不銹鋼的彈簧線的材質(zhì)與性能及用途

不銹鋼的彈簧線型號 主要組成成份 性質(zhì)和用途

SUS201 17Cr-4.5Ni-6Mn-n 屬于節(jié)鎳鋼種，冷加工后有點(diǎn)磁性，可代替SUS301

SUS301 17Cr-7Ni 經(jīng)冷加工后有高的強(qiáng)度，及較好的耐腐蝕性

SUS302 18Cr-8Ni-0.1C 冷加工后有高的強(qiáng)度，延伸力比301稍差，建筑物外裝材

SUS304 18Cr-8Ni 廣泛作為不銹鋼、耐熱鋼及食品設(shè)備中使用，可以在加熱中耐400度的高溫

SUS304L 18Cr-9Ni-低C 屬于304的低碳素鋼，適用于制造焊接后不進(jìn)行熱處理的部件類

SUS304N1 18Cr-8Ni-N 在304的基礎(chǔ)上添加N、抑制延伸性的降低及提高了強(qiáng)度，無磁性

SUS316 18Cr-12Ni-2.5Mi 在海水及各種有機(jī)酸等價質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于SUS304

SUS316L 18Cr-12Ni-2.5Mi-N 屬于316的低碳素鋼、含碳量比316更低、抗晶間腐蝕性更好，為重要的耐腐蝕性材料

SUS631J1 16CR-7NI-AL 屬于高強(qiáng)度、耐高溫的不銹鋼材料

SUS322B  添加微量元素，肯有良好的耐腐蝕性、高強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)型不銹鋼的彈簧線。

彈簧鋼的一些主要性能要求及化學(xué)成分特點(diǎn)——銳增彈簧

 彈簧鋼是生產(chǎn)彈簧必不可少的一種材料，我們只有清楚的了解了這種彈簧的成分及特點(diǎn)，才能更合理的使用它，今天東莞銳增彈簧來談?wù)劇皬椈射摰男阅芗疤攸c(diǎn)”

 彈簧鋼的一些主要性能要求及化學(xué)成分特點(diǎn)各是什么彈簧鋼主要用來制造各種機(jī)器設(shè)備中經(jīng)常在沖擊、振動和周期性扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變應(yīng)力下工作的彈簧和彈性元件。如汽車拖拉機(jī)和機(jī)車上的疊板彈簧，除了承受車廂和載物重量外，還要承受運(yùn)動中因地面不平等引起的沖擊載荷和展動，使車輛運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，井避免其他一些零件因受沖擊而過早失效。這里把復(fù)雜異形彈簧分解為螺旋、圓環(huán)、折角和圓柱這四種基本結(jié)構(gòu)特征并把它們分別定。

 此外，彈簧又是儲能件，如汽閥彈簧、噴嘴彈簧等，靠存儲的能量使其他機(jī)件完成事先規(guī)定的動作，以保證機(jī)器和儀表的正常工作。 由于彈簧件在動載荷的條件下使用，因此應(yīng)具有以下性能特點(diǎn)

 ①高的彈性極限或屈服極限和高的屈強(qiáng)比(e。／rb或，。，／ob)性變形能力和高的承載能以保證彈簧件具有商的彈力。

 ⑨高的疲勞極限，以保證彈簧件具有在長期振動和交變應(yīng)力作用下抵抗勞破壞的能力。

 ②足夠的塑性和韌性，以滿足加工成形和承受一定沖擊載荷的需要。 此外，一些在高溫和易腐蝕條件下工作的彈簧件還應(yīng)具有良好的耐熱性和耐蝕性。 為了滿足彈簧件所要求的力學(xué)性能，特別是獲得高強(qiáng)度的性能要求，

 彈簧鋼的化學(xué)成分有以下特點(diǎn)；

 ①中、高碳。為了提高鋼的彈性極限和屈服極限，彈簧鋼的含碳量要相對較高。一般碳案彈簧鋼的含碳量wc為o．6％。o．9％，合金彈簧鋼碳的含碳量。c為o．5％—o．7％。

 ②加入5i，mn為主的合金元素。si和mn是彈簧鋼中常使用的合金元素，可以提高鋼的淬透性，同時提高鋼的回火穩(wěn)定性，其中si的作用之。但含si高有促進(jìn)石墨化傾向，并使鋼在加熱時易于脫碳；含mn高則會增大鋼的過熱傾向，使鋼在加熱時奧氏體晶粒易于長大o ③加入cr，w，v等元素。材料的表面缺陷，如裂紋、折疊、鱗皮、銹蝕、凹坑、劃痕和壓痕等，都易使彈簧在工作過程中造成應(yīng)力集中。

 對于重要用途的彈簧鋼，加人cr，w，v等碳化物形成元素可防止鋼的過熱和脫碳傾向，同時可以提高淬透性(主要是cr)、細(xì)化品粒(主要是w，v)并使鋼在高溫下具有較高的彈性極限和屈服極限。

去應(yīng)力回火的目的——銳增彈簧

 線拆彎成型異形彈簧，拆彎形狀復(fù)雜，所以有時候再選材、材料處理上也有一定的要求，下面銳增彈簧說說彈簧線材前期的一些加工工序。彈簧的去應(yīng)力退火 彈簧采用冷卷工藝卷制的螺旋彈簧，普遍選用鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲(碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲)和油淬火回火彈簧鋼絲。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種'鈍化膜'，繼續(xù)起保護(hù)作用。用這些鋼絲冷卷制成的彈簧，不需淬火處理，但必須進(jìn)行去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火通常簡稱為回火，有時也稱消除應(yīng)力回火或去應(yīng)力回火

。

去應(yīng)力退火的目的是： 1)彈簧消除金屬絲冷拔加工和彈簧冷卷成形的內(nèi)應(yīng)力；

2)穩(wěn)定彈簧尺寸，未經(jīng)去應(yīng)力退火的彈簧在后面的工序加工中和使用過程中會產(chǎn)生外徑增大和尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象； 3)提高金屬絲的抗拉強(qiáng)度和彈性極限； 4)利用去應(yīng)力退火來控制彈簧尺寸。如有時將彈簧裝在夾具上進(jìn)行去應(yīng)力退火能起到調(diào)整彈簧的高度。去應(yīng)力退火所用的熱處理設(shè)備有如下幾種。 1)連續(xù)式熱風(fēng)回火電爐。彈簧該電爐近年來在彈簧制造業(yè)中廣泛采用，它的優(yōu)點(diǎn)是可準(zhǔn)確地控制溫度和時間，省電。若把該電爐配置在卷簧機(jī)前面，即可實(shí)現(xiàn)卷簧和去應(yīng)力退火自動生產(chǎn)線。首先、不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。 2)熱風(fēng)循環(huán)回火電爐、箱式電爐。爐溫比較均勻，但保溫時間要比硝鹽爐長得多。

 3)硝鹽回火爐。該爐一般由彈簧制造廠自行制造。彈簧硝鹽爐的優(yōu)點(diǎn)是加熱速度快，保溫時間較其他爐短。缺點(diǎn)是溫度不均勻，爐內(nèi)的液體有侵入彈簧表面的傾向，尤其對油淬火回火彈簧鋼絲不利。六環(huán)彈簧：強(qiáng)韌彈簧具有優(yōu)良的彈性，標(biāo)準(zhǔn)彈簧：經(jīng)過熱處理的彈簧，使用壽命延長，彈性韌性特佳。經(jīng)硝鹽爐處理的彈簧，應(yīng)進(jìn)行水冷清洗，然后浸入防銹水中浸泡數(shù)分鐘，以防生銹。用電爐去應(yīng)力退火時，其保溫時間應(yīng)比用硝鹽爐的保溫時間適當(dāng)延長。