針對(duì)成品、有藥半成品的干燥：

1、應(yīng)在專用場(chǎng)所（曬場(chǎng)、烘房）進(jìn)行。

2、每棟工房定員、定量、熱能選擇、干燥方式等要求按5.10規(guī)定執(zhí)行。

3、曬花彈的抬架，應(yīng)有圍框，圍框高度應(yīng)超過(guò)花彈直徑的1/2，彈體（球）宜單層放置。

4、產(chǎn)品干燥不應(yīng)與干燥在同一曬場(chǎng)（烘房）進(jìn)行，摩檫類(lèi)產(chǎn)品不應(yīng)與其他類(lèi)產(chǎn)品在同一曬場(chǎng)（烘房）干燥。

5、蒸汽干燥的烘房溫度小于等于75攝氏度，升溫速度小于等于30攝氏度每小時(shí)，不宜采用肋形散熱器。

6、熱風(fēng)干燥成品，有藥半成品室溫小于等于60攝氏度，風(fēng)速小于等于1米每秒；循環(huán)風(fēng)干燥應(yīng)有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備要定期清掃。

7、堆碼高度等按表5規(guī)定執(zhí)行。

國(guó)內(nèi)紙管烘干房的現(xiàn)狀：

鍋爐房烘干房的不足之處表現(xiàn)在以下方面：

1. 能耗指標(biāo)不理想。首先，為全新風(fēng)形式，排出空氣中仍然含有大量的熱能，這會(huì)造成能源的浪費(fèi)I其次，現(xiàn)有烘干房不管是電加熱還是煤加熱，均為能量轉(zhuǎn)換裝置，即烘干物品中水分蒸發(fā)所需要的熱量完全由熱能轉(zhuǎn)化而來(lái)。以烘干房工作溫度60℃計(jì)，泰興紙筒烘干機(jī)，此時(shí)水的汽化潛熱為2359kJ／kg，也就是說(shuō)要蒸發(fā)烘干物品中的1.kg  的水至少要消耗2359kJ的電能。正因?yàn)楦鶕?jù)客戶情況，能靈活設(shè)計(jì)的原因，一體式烘干機(jī)的應(yīng)用更為廣泛。不考慮風(fēng)機(jī)、漏熱、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件等因素，實(shí)際耗電量將大于該值。

使用紙管烘干機(jī)有哪些好處？你知道嗎？紙管烘干機(jī)用于紙筒的烘干，質(zhì)量，紙筒烘干機(jī)的其它好處：

1、保溫作用好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量30%。

2、烘干環(huán)境清潔，沒(méi)有廢氣、廢水、廢渣的排出。

3、具有可操控的溫濕度調(diào)節(jié)功能，操控精度高、能滿意高gao端市場(chǎng)的需求。

4、烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。

5、進(jìn)步產(chǎn)品的制品有效率，下降烘干產(chǎn)品的次品率。

6、可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的約束、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn)。

紙管烘干工藝

1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。

2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管。

3、粗切：將紙管放在涂布樹(shù)脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長(zhǎng)度的紙管段。

4、精切：將經(jīng)過(guò)擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對(duì)紙管的端面發(fā)。

5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機(jī)內(nèi)，打開(kāi)烘干機(jī)電源，關(guān)上烘房門(mén)，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動(dòng)烘干機(jī)，直至紙管的含水量低于12%。

6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門(mén)使用膠。

7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹(shù)脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。

8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。