納米噴鍍在金屬材料上的應(yīng)用

納米噴鍍在金屬材料上的應(yīng)用

金屬噴鍍在產(chǎn)品設(shè)計中有許多重要的用途。然后納米噴鍍材料廠所要做的是按照生產(chǎn)廠家的要求，將底漆、柔性劑和推薦的溶劑混合在一起，作為納米噴鍍材料要用的原料。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護(hù)性涂層，以獲得耐腐蝕性。因為金屬噴鍍能將金屬噴鍍到幾乎任何一種金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡單方法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進(jìn)行處理，例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態(tài)，因此，噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段。

納米噴鍍在金屬材料上的工藝要求

噴涂施工時，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，罐體金屬表面溫度至少要高于3℃。遇雨天、潮濕或鹽霧的環(huán)境，噴涂作業(yè)必須在室內(nèi)或工棚中進(jìn)行。

1）  采用射吸式氣噴槍（SQP―1型）時，應(yīng)采用2mm或3mm的金屬絲。注意事情四：納米噴鍍請遠(yuǎn)離有水的區(qū)域因為防止發(fā)生觸電，確保公司的機(jī)器安全操作，納米噴鍍請不要放置在有水的地方。鋁絲含鋁量不應(yīng)低于99.5%，鋅絲含鋅量不應(yīng)低于99.95%。使用時，金屬必須保持表面光潔、無油、無折痕。氧化純應(yīng)為99.2%以上。壓縮空氣的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。氣純度應(yīng)為99.5%以上，并應(yīng)凈化或干燥。

2）   噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。如無規(guī)定時，噴鋁厚度宜為0.2～0.25mm，噴鋅厚度宜為0.1～0.15mm。

3）   使用氧氣前，應(yīng)將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放，以吹出積塵。使用新膠管或較長時未用的舊膠管，應(yīng)吹除管內(nèi)積塵。

4）   噴槍使用前應(yīng)作氣密性試驗。

5）   檢查減壓閥是否正常，并調(diào)整適當(dāng)。檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉。

6）  SQP―1型氣噴槍使用的氣體工藝要求應(yīng)符合下列規(guī)定

a)   氧氣使用壓力應(yīng)為0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；

b)   氣使用壓力應(yīng)為0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；

c)   壓縮空氣使用壓力應(yīng)為0.5～0.6MPa。

7）  在點(diǎn)火前，必須將噴槍總閥全開，除去氧氣、壓縮空氣及乙快氣的混合物。點(diǎn)火時，金屬絲應(yīng)伸出噴嘴的空氣風(fēng)帽外10mm以上，并必須在金屬絲不斷輸送時方能點(diǎn)火。

8）  點(diǎn)火后，應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)整金屬絲輸送速度及氧氣、壓縮空氣、氣的壓力，直至正常為止。

9）  噴涂時，噴槍與工件應(yīng)成垂直方向，在無法垂直的情況下，噴槍與工件表面的斜度不應(yīng)小于45°。噴槍與加工件的表面距離應(yīng)為120～150mm，距離不宜超過200mm。

納米噴鍍在納米電鍍涂裝發(fā)展

納米噴鍍在納米電鍍涂裝發(fā)展中，我們總是需要用到各類相關(guān)的產(chǎn)品，對噴涂設(shè)備產(chǎn)品的定義:針對金屬表面層做保護(hù)。經(jīng)過對納米噴鍍材料過程的分析可以確定，有四種原因可能會引起羽狀邊開裂，一是納米噴鍍材料材料中加入了過量的稀釋劑或劣質(zhì)稀釋劑。隨著工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的日漸加快，納米噴鍍，該產(chǎn)品 的市場的賣出量也將呈現(xiàn)更快的升長，對納米電鍍其相關(guān)方面的性能要求也是逐漸的上升，更多的是朝著科技的形勢邁進(jìn)。事實(shí)上，在經(jīng)歷了一些開發(fā)之后，主要的產(chǎn)品研制工作就已經(jīng)有了很大的進(jìn)展，一些在這個方面也有了自己的方法，一般可以分為以下幾點(diǎn):

1、通過不同時間的檢查工作以及保養(yǎng)來得到有效的維護(hù)，對那些性能落后的產(chǎn)品加以淘汰。

2、必須在粉末的回收系統(tǒng)中有所強(qiáng)調(diào)，除了出于避免更嚴(yán)重的污染外也是提升利用率的重要途徑。

3、用過之后一定要把所有的工具都要洗干凈了，并且要把他們給放整齊了。方便下次找的時候好找到。