輪胎撕碎設備采用模塊化設計，可以在其基礎上添加或減少生產環(huán)節(jié)，增強生產線的靈活性，很好滿足產能和輪胎類型的變化要求。生活中我們有很多的廢金屬等著資源回收而得到利用達到物盡其用，當下，生活中到處充滿了廢舊金屬等著回收，這些廢金屬來源比較廣泛，隨著非金屬的日益泛濫，金屬撕碎機也逐漸被用戶熟知。

金屬撕碎機設備可以將露露、王老吉，啤酒瓶，易拉罐，廢鐵破碎成理想的顆粒，從而減少運輸成本。金屬破碎機設備的優(yōu)勢在于能滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求，而純凈的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。

在撕碎機進行破碎的同時，對撕碎機內自動化噴水頭可進行破碎腔內的降溫處理，以便降溫和避免塵揚。并且裝有分揀裝置，使得對有色金屬（銅、鋁、鉛、鋅）或其它物質進行分離，以便冶煉廠、鑄造廠使用。

設備減速了電機驅動，開機平穩(wěn)無太大噪音。強固構造，密布式加勁板，確保撕碎機設備機箱強固。設備配置：配送輸送帶加料設備；鋁鐵一起撕碎的時候可以有效的分離。

金屬撕碎機在破碎物料時經過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至到低點。撕碎機通過不斷地改進，已成功研制出大型全自動撕碎機組，該機組自動化程度高，生產，能使用戶經濟有效地利用大直徑輪胎。凡是在投料箱口范圍內可投入的報廢輪胎，其他橡膠料都可不須切割分解，可進行撕碎破碎工作。

隨著油漆桶，彩鋼瓦，廢舊線路板回收設備市場的不斷擴大，各地的生產廠家也開始了撕碎機使用材料的比較，不同的材料所生產出來的質量性能都有很大的區(qū)別。

撕碎機以適用范圍廣,撕碎,運用壽命長,功能安穩(wěn)被廣泛應用于冶金、造紙、發(fā)電、廢物收回等職業(yè).可對厚、耐性大、體積較大的物料(特大機頭料,大型塑料管材、包裝桶、叉車托板等)進行有用破壞.一起也合適對塑料、橡膠、輪胎,木材等物料的破壞收回。

多功能撕碎機是能夠將廢料撕裂成粒狀的撕碎設備,撕碎機的首要零部件不只是刀片,主要的還有撕碎機的電機,電機的要求比較高，裝置不妥的話電機發(fā)熱景象,嚴峻的話會影響到撕碎機的操作。撕碎機成品細度與產量出現(xiàn)變化，需檢查刀具是否磨損，是否需要更換，更多撕碎機設備的信息可以咨詢廠家或者技術人員。

鐵屑撕碎機的工作原理：物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

撕碎機刀片磨損過快不正常的原因

1、設備外表熱處理不妥,因錘頭是用鋼制成,頭部經滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運用中會很快磨損.

2、撕碎機刀片的厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其運用壽命為200~500小時,厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產率提高,但運用壽命短,一般多功能撕碎機錘片選用2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm.

3、吸風量太大,設備一般都采納吸風辦法來降低機內溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損,應適當操控風量.

4、錘頭與篩片的間隙太小,一般應保持在4~12mm,硬料為10~14mm.